[实用新型]管装IC自动烧录机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种IC数据录入设备，尤其涉及一种管装IC自动烧录机。

背景技术

目前，管装的集成电路(IC)数据录入基本是人工操作，存在操作强度大、效率低、故障率高、成本控制难而且用工量大等问题。目前除了人工操作外就是采用机械手式进行管装IC的数据录入。机械手式即仿人手操作，将IC从管装内取走，放置到IC烧录设备上进行数据录入，然后从该IC烧录设备上取走放回管装内。采用机构手式进行IC数据录入的确减少了人工，效率也有所提高。但是，要完成一个IC数据录入时间在1～2S内，且同时四个IC共同进行。在这么短的时间内想要靠机械手来完成对整台设备来说都是一个非常大的考验，因为机械手在高精度、高速度、高频率下运行对机器的损害是非常大的，即使能实现，所产生的成本将非常之昂贵一般用户都无法使用。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种高精度、高效率且低成本的管装IC自动烧录机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种管装IC自动烧录机，包括进料机构、挡料机构、上分料机构、测试录入机构、下分料机构、出料机构、机箱及烧录器，所述机箱具有倾斜的安装板，所述进料机构、挡料机构、上分料机构、测试录入机构、下分料机构及出料机构由上至下依次安装在机箱的安装板上，所述烧录器安装于机箱上，经过挡料机构的单列IC由上分料机构分成两列下滑至测试录入机构的料道内，以形成两个烧录位置同时对两个IC进行数据录入。

所述管装IC自动烧录机还包括安装在机箱的安装板上的触摸控制屏，所述触摸控制屏与烧录器分别位于机箱的相对两侧。

所述进料机构包括转动活动块、转动轴、转动轴固定块、磁性吸块、推管气缸、固定底块、定位盖板、滑动定位块及IC阻挡块，所述固定底块固定在转动活动块上，所述转动活动块通过转动轴与转动轴固定块相枢接，所述定位盖板安装在滑动定位块上，所述滑动定位块中设有供两根进料管插设的插孔，所述滑动定位块可滑动地安装在固定底块上并与推管气缸连接来切换两根进料管的位置，所述IC阻挡块装在滑动定位块的一端，当进料管插入时以阻止进料管中的IC漏出，所述磁性吸块设于IC阻挡块的上方，当合上进料机构时，IC阻挡块与磁性吸块接触被向上吸开从而让IC下滑。

所述挡料机构包括料道底板、料道盖板、推料调整块、推料固定块、推料气缸、推料杆、挡料气缸、挡料块、顶料气缸、顶料调节块及顶料杆，所述料道固定在机箱的安装板上，所述料道底板上设有料道，所述料道盖板固定在料道底板上并盖住料道，以保护IC不会被挤出，所述挡料块固定在挡料气缸上端以阻挡IC下滑，所述顶料杆固定在顶料气缸上并通过顶料调整块固定于挡料块的前一位置，与挡料块交替动作以控制IC的通行，所述推料杆固定在推料气缸上并安装在推料调整块的一侧。

所述上分料机构包括分料气缸、气缸调整块、气缸连接块、分料压块、分料滑动块、限位块、阻挡气缸及直线导轨，所述分料滑动块安装于直线导轨的滑动块上，并通过气缸连接块与分料气缸相连使其左右滑动，所述阻挡气缸安装在分料滑块的下端以控制IC的通行。

所述测试录入机构包括压合气缸、气缸固定块、烧录料道板、烧录盖板、压合推块、两组针板滑动块组、探针座固定块、探针座、挡料气缸、挡料杆、直线导轨及复位弹簧，所述针板滑动块组包括呈相对间隔设置的两块针板滑动块，所述挡料杆固定在挡料气缸上以阻挡IC的通行，所述探针座固定在探针座固定块上，所述探针座固定块固定在针板滑动块上，每组针板滑动块组的两针板滑动块固定在直线导轨上以确保探针的移动精度，复位弹簧呈拉伸状连接在两组两针板滑动块组相邻的两针板滑动块之间。

所述压合推块固定于压合气缸上，所述压合推块具有与针板滑动块组的两针板滑动块相抵靠的一“八”字型斜面，通过所述斜面可以使两侧的针板滑动块向内滑动，以推动探针座上的探针向中间夹紧IC使其与IC引脚接触进行数据录入，当测试完毕后，压合气缸退回，针板滑动块通过复位弹簧弹开。

所述下分料机构包括分料气缸、直线导轨、气缸连接块、阻挡气缸、下分料滑动块、下分料限位块及下分料盖板，所述下分料滑动块固定在直线导轨上，所述下分料盖板固定在下分料滑动块中IC经过的上方位置以防止IC跳出，所述分料气缸固定在气缸调整块上并通过气缸连接块与下分料滑动块连接，所述阻挡气缸安装于下分料滑动块的底部。