[实用新型]胶箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶涂领域，尤其涉及一种覆膜机使用的胶箱。 

背景技术

一般的胶箱存在胶体填涂不均匀，箱体容易变形的缺点，且操作人员在使用一般的胶箱时，由于控制台上只有一侧有用于控制涂胶的手持把手，操作人员需要不断往返于控制台的两侧，来完成整个涂胶工作，操作复杂，增加了人力成本，降低了涂胶效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使得涂胶更加均匀，且操作人员在胶箱的任意一侧都可以完成整个涂胶过程的胶箱。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶箱，该胶箱包括：胶箱本体、两对称设置的侧金属块以及设置于胶箱本体上方的控制单元，侧金属块通过铆接螺丝固定于控制单元两侧面上，控制单元包括控制台本体，第一控制件以及第二控制件，控制台本体的胶箱底板为钢板。使得涂胶更加均匀，且箱体不易变形。 

在一些实施方式中，胶箱本体为中空多面体，胶箱本体表面设有胶箱斜面。 

在一些实施方式中，胶箱本体表面涂有涂料。使得胶体不会滴在胶箱本体表面，易于清洗。在本实用新型的一实施例中，涂料为特氟龙。 

在一些实施方式中，控制台本体还包括挡板以及第一固定块，第一固定块上设置有若干第一楔口，第一固定块通过铆接螺丝将控制台本体固定于胶箱底板上，第一固定块靠近胶箱斜面的侧面上设置有若干第二固定块，第二固定块表面设置有若干组第二楔口，第二固定块通过铆接螺丝固定在胶箱底板上，挡板表面设有若干第一铆接孔，螺母穿过第一铆接孔将挡板垂直固定在控制台本体远离胶箱斜面的侧面上，挡板下方设有第三固定块，第三固定块表面凹陷，凸起表面设置有若干第二铆接孔，螺母穿过第二铆接孔将第三固定块固定于胶箱本体表面上，位于挡板下方，第三固定块表面设置有第一滑轨，第一滑轨凹口开口方向与挡板垂直。 

在一些实施方式中，第一控制件包括第一金属刮板，第一手持把手以及第一夹板，第一夹板一端设置有若干第三铆接孔，第一手持把手一端为第一把手端，另一端为第一固定端；第一固定端表面设置有与第三铆接孔大小尺寸一致的第四铆接孔，螺母先后穿过第三铆接孔与第四铆接孔将第一夹板与第一手持把手固定在第一金属刮板的一侧，第一夹板与第一金属刮板间设有第二滑轨。 

在一些实施方式中，第二控制件包括第二金属刮板，第二手持把手，第三手持把手，连接件以及第二夹板，第二夹板一端设置有若干第五铆接孔，连接件连接第二手持把手与第三手持把手，第二手持把手所在平面与第三手持把手所在平面相互垂直，第二手持把手一端为第二把手端，另一端为第二固定端，第二固定端表面设置有与第五铆接孔大小尺寸一致的第六铆接孔，螺母先后穿过第五铆接孔与第六铆接孔将第二夹板与第二手持把手固定在第二金属刮板的一侧，第二夹板与第二金属刮板间设有第三滑轨。 

操作人员可以推拉第一控制件与第二控制件，在胶箱的一侧就可以完成整个涂胶工作。 

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的胶箱的示意图； 

图2为本实用新型一实施方式中的胶箱本体A方向剖视图； 

图3为本实用新型一实施方式中的胶箱控制单元放大示意图； 

图4为本实用新型一实施方式中的胶箱侧面示意图； 

图5为本实用新型一实施方式中的第一控制件示意图； 

图6为本实用新型一实施方式中的第二控制件示意图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。 

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的胶箱。在本实用新型的一实施例中，胶箱包括胶箱本体101，两对称设置的侧金属块103以及设置于胶箱本体101上方的控制单元105。控制单元105浇铸在胶箱本体101上方，胶箱本体101为中空多面体，胶箱本体101的上半部分为仅有一胶箱斜面109的梯形体，胶箱本体101的下半部分111为长方体。 

两对称设置的侧金属块103上分别设置有两组固定孔117，通过铆接螺丝将两对称设置的侧金属块103固定在胶箱本体101非胶箱斜面109的两边侧面上。侧金属块103靠近胶箱斜面109的一侧分别设有通孔119，通孔119内设置有抓取柄121，可通过抓取柄121移动胶箱。 

如图2所示，胶箱本体101上半部分池面上设有凹槽113，凹槽113 凹口呈等腰梯形。胶箱本体101表面涂有涂料，可使得胶体不会滴在胶箱本体101表面，易于清洗。在本实用新型的一实施例中，涂料为特氟龙。