[实用新型]一种立式多级破碎机腔结构有效
申请号: | 201220051240.0 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN202460730U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 甘泽全 | 申请(专利权)人: | 成都大宏立机器制造有限公司 |
主分类号: | B02C13/26 | 分类号: | B02C13/26 |
代理公司: | 四川泽坤律师事务所 51225 | 代理人: | 曹洪光 |
地址: | 611330 四川省成都市大*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 多级 破碎 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于矿山机械设计制造领域,尤其属于矿山破碎机械设计制造领域,特别涉及立式多级破碎机腔的设计制造。
背景技术
立式多级破碎机是矿山破碎机械的主要破碎设备之一,立式多级破碎机破碎箱体一般采用优质热轧钢板焊接结构,物料与破碎箱体上连接耐磨板多次破碎后产生产品料;具体破碎原理为:物料经进料斗进入高速旋转的转轮顶部衬板,在转轮高速离心力的作用下与破碎箱体上耐磨板发生剧烈碰撞,且破碎箱体分为两道上宽下窄的倾斜破碎结构,物料在经过反击板和耐磨板的多次破碎作用变成需要的产品料,主轴、转轮、反击板在此过程中需要高速、重载荷的恶劣环境中连续长时间工作。
在实际使用过程中,由于破碎机设计不足,破碎箱体内耐磨板和反击板使用寿命低、磨损后需要经常更换,由于破碎箱体与耐磨板长期直接与破碎物撞击,承受破碎力过高易变形,大大降低了使用寿命,在实际使用过程中影响到整机使用稳定性,设计多级破碎机腔结构是提高破碎机寿命和稳定性的重要技术方向。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种立式多级破碎机腔结构,针对现有立式多级破碎机在实际使用中的不足,采用新的破碎腔型结构解决了上述不足,提高了使用寿命和稳定性。
本实用新型通过以下技术方案实现:
立式多级破碎机腔结构,包括上耐磨板、下耐磨板和破碎箱体,所述上耐磨板和下耐磨板分别通过螺栓固定在破碎箱体内表面,其特征在于:在上耐磨板和下耐磨板与破碎箱体之间联接螺栓上有缓冲弹簧。
所述联接螺栓和缓冲弹簧有复数组并均匀设置。
本实用新型将耐磨板与破碎箱体的连接螺栓上套入缓冲弹簧,并增加螺栓数量均匀设置,即满足了联接稳定牢固的问题,同时利用缓冲弹簧具有快速吸收物料多余破碎力、快速释放动能的特点使物料在单位面积内破碎力加大,同时还可配合改变耐磨板材料、加厚耐磨板和增加调节机构等措施改进破碎腔型,使易损件有效使用寿命大大提高。
综上所述,本实用新型有益性:本实用新型通过均匀设置的联接螺栓和缓冲弹簧连接耐磨板与破碎箱体结构,增加了破碎机腔的使用寿命,使在较恶劣环境中工作的破碎机稳定性提高,降低易损件更换,提高了整机生产效率和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型破碎机腔剖视结构示意图;
图2是本实用新型破碎机耐磨板与破碎箱体联接结构示意图;
图3是现有破碎机腔结构示意图。
图中,1是连接铰链,2是连接螺栓,3是缓冲弹簧,4是上耐磨板,5是下耐磨板,6是反击板,7是下衬板,8是内轴承座,9是外轴承座,10是拉紧螺栓,11是转轮,12是顶部衬板,13是主轴,14是破碎箱体,15是拉紧螺栓,18是顶部轴承座,19是固定螺栓,20是进料斗,21是主机皮带轮,22是拆卸螺栓孔。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型,不以任何方式限制本实用新型。
结合图1、图2。
立式多级破碎机腔结构,包括上耐磨板4、下耐磨板5和破碎箱体14,所述上耐磨板4和下耐磨板5分别通过螺栓2固定在破碎箱体14内表面,在上耐磨板4和下耐磨板5与破碎箱体14之间联接螺栓2上有缓冲弹簧3。
联接螺栓2和缓冲弹簧3有复数组并均匀设置。
本实用新型将耐磨板与破碎箱体14的螺栓2上套入缓冲弹簧3,并增加连接螺栓2数量均匀设置,即满足了联接稳定牢固的问题,同时利用缓冲弹簧3具有快速吸收物料多余破碎力、快速释放动能的特点使物料在单位面积内破碎力加大,同时还可配合改变耐磨板材料、加厚耐磨板和增加调节机构等措施改进破碎腔型,使易损件有效使用寿命大大提高。
本实用新型立式多级破碎机,通过对原设计结构不足之处改进,利用缓冲弹簧3具有快速吸能、快速释放动能的特点,既保护焊接破碎箱体14和耐磨板4、5,在工作过程中不被物料产生的冲击力损坏又提高物料在单位面积内破碎力。具体过程如下:主电动机经过皮带轮21,带动主轴13高速旋转,主轴13上刚性连接有上、下转轮11,上、下转轮11上面分别安装有顶部衬板12、反击板6、下衬板7,物料经进料斗20,进入高速旋转的转轮11顶部衬板12,在转轮11高速离心力的作用下与上耐磨板4、破碎箱体14发生剧烈碰撞,缓冲弹簧3吸收物料对上耐磨板4多余破碎力,缓冲弹簧3和调节螺栓2沿固定轨道向后压缩一个行程,减小了焊接破碎箱体14受到的冲击力,当物料由于自重下落的过程中,缓冲弹簧3释放动能推动上耐磨板4快速反弹物料与高速旋转的转轮11上面安装的反击板6相撞击,被粉碎的物料在自重作用下继续沿倾斜的破碎腔向下落,当物料的直径大于倾斜的破碎腔空隙时,被高速旋转的转轮11上面安装的反击板6反弹到上耐磨板4撞击,物料经过如此反复撞击直径小于倾斜的破碎腔空隙时进入下道成品破碎室破碎,物料落入转轮11顶部下衬板7上面,物料在离心力的作用下与破碎箱体14上安装的下耐磨板5发生剧烈碰撞,物料经过上述的粉碎动作后反复撞击直径小于倾斜的破碎腔空隙时自然排出完成预定破碎作业过程。
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