[实用新型]一种轴类部品直线度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械检测装置，尤其涉及一种轴类部品直线度检测装置。

背景技术

在机械加工领域，尤其是轴类部品加工过程中，对于其直线度的要求非常高，所以对成品必须进行直线度的检测，直线度的检测可以减少加工过程中的浪费和次品的产生。现有的直线度检测方式主要为手工和机械检测两种，利用手工检测不仅误差大，受外界环境的影响，而且操作效率低，延长生产周期，浪费大量的劳动力；另外，现有的直线度检测设备结构复杂，操作繁琐，成本高，无法满足生产的实际需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅保证检测精度，提高检测效率，节省生产成本，而且结构、工艺简单，自动化程度高，操作便捷，降低劳动强度的轴类部品直线度检测装置。

本实用新型主要是由支架、支板、托板、平台、翻板、耳板、挡板、料箱、档杆、汽缸、传感器以及连杆组成的，其中支架是由四根支腿以及支腿间的两组横梁组成的方形架体，该支架的顶部设有两根相互平行的支板，支板前部设有托板，托板的后方并且支架的中部设有平台，所述托板以及平台均与支板固接，所述平台的后方以及支板的尾部设有翻板，该翻板的两侧通过转轴与两支架的相对内侧相连，上述托板、平台以及翻板的上端面位于同一水平面；上述支板的外侧并且位于托板的后部设有相对的两个耳板一，耳板一的上方设有挡板一，该挡板一通过其两侧的限位栓一支撑，即挡板一的两侧分别设有穿过挡板一的限位栓一，限位栓一的底端与耳板一相连，限位栓一上设有弹簧一，弹簧一的顶端与限位栓一的栓帽相连，弹簧一的底端与固接在挡板一上的垫片一相连；上述支板的外侧并且位于平台的后部设有相对的两个耳板二，耳板二的上方设有挡板二，该挡板二通过其两侧的限位栓二支撑，即挡板二的两侧分别设有穿过挡板二的限位栓二，限位栓二的底端与耳板二相连，限位栓二上设有弹簧二，弹簧二的顶端与限位栓二的栓帽相连，弹簧二的底端与固接在挡板二上的垫片二相连；上述托板上并且位于挡板一的下方开设一排通孔，通孔内设有用于挡住和分离被检测产品的两排挡杆，挡杆的底端通过连接件与安装在支架底部的汽缸一相连；上述支架的一侧并且位于耳板二的正下方设有汽缸二，该汽缸二的活塞杆穿过耳板二与挡板二的底端相连，该活塞杆上还连接一根连杆，该连杆的前端与汽缸二的活塞杆相连，连杆的中部通过一根转轴与支架后端的一根支腿相连，连杆的末端通过牵引杆与上述翻板的尾部相连；上述翻板上设有传感器；翻板的正下方设有用于收集不良产品的料箱，该料箱连接在支架的上部横梁上。

本实用新型是这样实现轴类部品直线度检测的：

本实用新型的汽缸一由传感器与PLC控制器控制，汽缸二通过传感器、时间继电器以及PLC控制器控制，检测前，先根据被检测产品的尺寸调整挡板一与托板之间的距离，再调整挡板二与平台之间的距离，可利用与合格的产品同尺寸的垫块放置在挡板一与托板之间两侧，同样可利用垫块放置在挡板二与平台之间两侧，这样保证合格的产品通过，不合格的产品则不能通过；开始检测，将产品由托板的前部向挡板一方向滚动，产品由两排挡杆挡住，汽缸一控制两排档杆，将产品逐个分离出去，一根产品由托板分离出去经过平台，如果是合格的产品，则可以通过挡板二与平台之间的间隙，从而经过翻板落下，当产品经过翻板时，传感器将信号传给PLC控制器，PLC控制器指令汽缸一工作，分离出下一根产品；产品由托板分离出去经过平台，如果是不合格的产品，则不能通过挡板二与平台之间的间隙，翻板上的传感器在规定的时间内未接到产品经过的信号，则通过时间继电器和PLC控制器指令汽缸二工作，汽缸二的活塞杆顶起挡板二，产品落下，挡板二抬起的同时，汽缸二带动连杆转动，连杆带动牵引杆转动，牵引杆拉动翻板旋转，则产品直接落入翻板下方的料箱中。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、检测精度高，检测效率高，节省生产成本；

2、结构、工艺简单，自动化程度高，操作便捷，降低劳动强度。

附图说明    

图1为本实用新型的立体示意简图。

具体实施方式    

在图1所示的轴类部品直线度检测装置的立体示意简图中，支架1是由四根支腿以及支腿间的两组横梁组成的方形架体，该支架的顶部设有两根相互平行的支板2，支板前部设有托板3，托板的后方并且支架的中部设有平台4，托板以及平台均与支板固接，平台的后方以及支板的尾部设有翻板5，该翻板的两侧通过转轴与两支架的相对内侧相连，托板、平台以及翻板的上端面位于同一水平面；支板的外侧并且位于托板的后部设有相对的两个耳板6-1，耳板6-1的上方设有挡板7-1，该挡板7-1通过其两侧的限位栓8-1支撑，即挡板7-1的两侧分别设有穿过挡板7-1的限位栓8-1，限位栓8-1的底端与耳板6-1相连，限位栓8-1上设有弹簧9-1，弹簧9-1的顶端与限位栓8-1的栓帽相连，弹簧9-1的底端与固接在挡板7-1上的垫片10-1相连；支板的外侧并且位于平台的后部设有相对的两个耳板6-2，耳板6-2的上方设有挡板7-2，该挡板7-2通过其两侧的限位栓8-2支撑，即挡板7-2的两侧分别设有穿过挡板7-2的限位栓8-2，限位栓8-2的底端与耳板6-2相连，限位栓8-2上设有弹簧9-2，弹簧9-2的顶端与限位栓8-2的栓帽相连，弹簧9-2的底端与固接在挡板7-2上的垫片10-2相连；托板上并且位于挡板7-2的下方开设一排通孔11，通孔内设有用于挡住和分离被检测产品的两排挡杆12，挡杆的底端通过连接件13与安装在支架底部的汽缸14-1相连；支架的一侧并且位于耳板6-2的正下方设有汽缸14-2，该汽缸14-2的活塞杆穿过耳板6-2与挡板7-2的底端相连，该活塞杆上还连接一根连杆15，该连杆的前端与汽缸14-2的活塞杆相连，连杆的中部通过一根转轴16与支架后端的一根支腿相连，连杆的末端通过牵引杆17与翻板的尾部相连；翻板上设有传感器18；翻板的正下方设有用于收集不良产品的料箱19，该料箱连接在支架的上部横梁上。