[实用新型]一种高速主轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工，准确地说是用于机械加工用的主轴。

背景技术

在机械加工中，经常使用的是磨床、铣床（雕铣机）、钻床等设备，而磨床、铣床、钻床等所用的一个最重要的部件，就是主轴。主轴通常一端连接电机，由电机进行驱动，一端设置刀具，控制对产品的加工。

现有的主轴结构，只是对产品进行加工，而长期的工作状态，会使主轴长期处于高温之下，使主轴外围出现热变形，从而影响加工的精度和准确性，同时，由于工作条件限制主轴的工作温度不能太高，使主轴限定在一定的转速下，难以实现高速加工处理，也影响到加工效率的提高。

发明内容

因此，本实用新型的目的是提供一种高速主轴，该主轴具有高转速，能够进行高速加工，不会产生热变形，可长时间工作而不影响加工的精度。

本实用新型的另一个目的是提供一种高速主轴，该主轴结构稳定可靠，便于实现，可广泛应用于现有机械加工的各自磨床、铣床、钻床中。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种高速主轴，其外部为壳体，内部为主轴，主轴后端连接有油压缸，前端连接有刀具，其特征在于所述主轴为中空结构，其内套接有拉杆，拉杆前端接有导引环，导引环前端固定有瓣爪，瓣爪固定刀具或铣头；且主轴内部设置有冷却油路和吹气管路。通过冷却油路对主轴进行冷却，可及时、快速地冷却主轴，降低主轴的工作温度，避免主轴长期工作导致的主轴外围热变形，有利于保障加工的精度和可靠性；通过吹气管路避免污染物或切削液进入主轴，保证主轴的顺利工作。

所述主轴外，套设有螺旋状的冷却器，以便于对主轴进行冷却。

所述主轴上，套接有心轴，心轴的后端具有轴承，以加强心轴与主轴的稳定结构。

所述心轴，其外部还固定有芯片和线圈组，芯片和线圈组连接于高速电机上，以在高速电机的带动下，使主轴进行高速运转。

所述高速主轴，其壳体的后端设置有锥孔，以进行吹气，壳体前端具有出气孔，锥孔和出气孔之间形成吹气管路，气体在吹气管路中形成气幕，避免污染物或切削液进入主轴。

所述高速主轴，其壳体的后端分别设置有冷却油孔入口和冷却油出口，冷却油孔入口和冷却油出口连接到冷却器上。冷却油进入到主轴内后输入到冷却器内，给主轴充分冷却后，再从冷却油出口输出，冷却油孔和冷却油出口和冷却器形成冷却油路，可以保证主轴的充分冷却。

本实用新型采用上述主轴结构，能够在主轴高速运转的情况下保证将主轴有效地进行冷却，避免主轴外围出现热变形，使主轴能够保持加工的精度进行长时间工作，从而提供了加工效率和可靠性。

且本实用新型结构稳定可靠，容易实现，可广泛应用于现有的磨床、铣床（雕铣机）、钻床中。

附图说明

图1为本实用新型实施应用的结构示意图。

图2为图1中A－A部分的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型的具体实施做详细说明。

主轴的切削液系统、润滑系统及换刀系统与现有结构相同，在此不再赘述。

如图1所示，本实用新型实施为一种高速主轴的局部剖视的结构示意图，图中，高速主轴主要包括有壳体10、油压缸1、芯片和线圈组3、主轴4、拉杆5、导引环6、瓣爪7、心轴8和冷却器12。

其中，主轴4为中空结构，其内套接有拉杆5，拉杆4前端接有导引环6，导引环6前端固定有瓣爪7，瓣爪7用于固定刀具或铣头。

主轴4上，套接有心轴8，心轴8的后端具有轴承2，以加强心轴与主轴的稳定结构；心轴8的前端具有两个心轴轴承11，以稳定心轴8；心轴8和瓣爪7一起固定和稳固加工所用的刀具或铣头。

主轴4外，套设有螺旋状的冷却器12，以便于对主轴4进行冷却。

结合图2所示，高速主轴壳体10的中间设置有油压缸1的油压入口17；油压入口17的上部设置有动力线接头18，以连接芯片和线圈组3。

高速主轴壳体10的后端设置有锥孔15，锥孔15位于油压入口17的下方，以进行吹气，壳体10前端具有出气孔（可在前端的任意位置，故并不刻意标明其固定的位置），锥孔15和出气孔之间形成吹气管路，气体在吹气管路中形成气幕，避免污染物或切削液进入主轴。

锥孔15的一侧具有空气油封接头14。