[实用新型]一种基质穴盘横向填充设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及育苗穴盘内基质的自动填充技术，特别涉及一种基质穴盘横向填充设备。

背景技术

蔬菜、花卉等的穴盘育苗，如今已成为工厂化种植的首选方式，具有节省人工、节省劳力、成本低、效率高、适合机械化移摘等优点，因此得到广泛应用。人工将基质填入穴盘，必将大大延长工作时间，降低工作效率，因此穴盘基质的自动填充设备应运而生。目前国内较常见的填充设备多数为穴盘运动方向为竖向，既每个穴盘全部通过出料口的位移量等于穴盘长度，这种穴盘运动方向的生产效率较低，耗时较长，而少数能达到穴盘运动方向为横向的填充设备，结构为料斗内基质经过倾斜式提升机构的运输后落于穴盘之上，此种结构的料斗内随着时间推移会堆积大量无法运输的基质，需要定期清理，增加不必要的工作量。目前国内较常见的填充设备结构相对复杂，占据的空间相对较大，基质出料口与穴盘之间的高度调节旋柄，需要工人抬高手臂或借助板凳之类的登高物件才能触及，设计的合理性相对欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基质穴盘横向填充设备，可以克服现有技术的缺陷，达到快速且填充密实的功效。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种基质穴盘横向填充设备，其包括：

一用于容放及中转基质且兼做支撑台的底部料箱，其内底部置有一由机械步进机构带动的可平行传送的运输机构；

在底部料箱的上方平置一工作台，工作台上铺有供穴盘横向行进的轨道；

一可将底部料箱底部的基质传送到上方高处的倾斜料箱，具有一由基质提升机构驱动电机驱动的可循环运转的传送机构，在该传送机构上固定一组可随其循环运转的刮板,倾斜料箱的底端与底部料箱运输机构尾端相通；

一用于实现将倾斜料箱高处出口甩出的基质过渡送到下一处的过渡料箱；

一用于接收过渡料箱传来的基质且再将基质均匀撒到下方穴盘内的水平料箱；

所述供穴盘横向行进的轨道从水平料箱下开口的正下方垂直穿过，在进入水平料箱下开口位置前处设有一反射光电开关，与反射光电开关对应在水平料箱顶面安置一料位传感器，该料位传感器的输出接至本设备控制系统的控制箱；

沿穴盘横向行进轨道且位于水平料箱后的位置设有振动机构、电动刮料机构和辊刷机构中的至少一种机构。

所述的基质穴盘横向填充设备中，优选的在水平料箱其后的位置依序设置振动机构、用于“粗刮”的电动刮料机构和用于“细刮”辊刷机构。

所述的基质穴盘横向填充设备中，所述的电动刮料机构配有提升机构。

所述的基质穴盘横向填充设备中，在水平料箱内置有对基质形成分流作用以使基质均匀落入穴盘中的倾斜板，该倾斜板由一对互成夹角的铁板组成，焊接于水平料箱内。

所述基质穴盘横向填充设备的底部料箱内底部置有的可平行传送的运输机构是由驱动电机、一对滚筒、带动滚筒运转的轴及套设在其上的输送带构成；所述机械步进机构置于可平行传送的运输机构的头端，该机械步进机构采用一曲柄连杆机构，其曲柄的输出端与倾斜料箱的基质提升机构驱动电机驱动轴挂接，而另一端活接的连杆的一头端带有长孔，一可在该长孔内往复运动的摆杆，该摆杆与一超越离合器的外壁焊接，超越离合器的单向轴承控制可平行传送的运输机构的带动滚筒运转的轴运转。

所述基质穴盘横向填充设备的倾斜料箱的传送机构由基质提升机构驱动电机、倾斜料箱基质提升机构、倾斜料箱基质提升机构主动轴、从动轴双节距链轮及双节距链条组合构成，在双节距链条上附着固定一“M”型附板，刮板通过在“M”型附板上固定以实现随双节距链条一起运转。

所述基质穴盘横向填充设备的振动系统的构成包括一可调速微型电机，该可调速微型电机输出轴通过链轮链条的传动带动一带一组圆滑凸起的棱的滚筒旋转；该滚筒所带的一组棱均为半圆形状制作的光滑凸起。

所述的基质穴盘横向填充设备中，在设备的最下方安装有带脚刹脚轮和高度可调型固定蹄脚。

在设备的一侧安装有接收洒落在水平工作台表面多余基质并将多余基质回收至底部料箱的侧料箱。

本实用新型的优点是：设计合理，机械化强度高，使用效果好；省时省力，生产效率得到很大的提高，且能够保证填入穴盘的基质密实而平坦。

附图说明

图1为本实用新型基质穴盘横向填充设备的结构示意图（主视图）。

图2为本实用新型基质穴盘横向填充设备一较佳实施例的结构示意图（后视图）。

图3为本实用新型基质穴盘横向填充设备一较佳实施例的结构示意图（左视图）。