[实用新型]潜油电泵导壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜油电泵导壳。

背景技术

潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。目前，市场及资料上出现的潜油电泵中用于导流的导壳在导流过程中容易产生紊流，降低了泵体的使用效率及整个系统的采油效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种运行稳定、不会产生紊流的潜油电泵导壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种潜油电泵导壳，包括有导壳本体，其特征在于：所述导壳本体横截面的一侧开设有叶轮安装孔，另一侧设有与该叶轮安装孔导通的导油腔，叶轮安装孔横截面的两侧分别开设有与导油腔连通的流道，该流道内紧密的均布有若干与导壳本体连接的叶片。

其中，流道内设有十三片叶片，且各叶片与导壳本体一体铸造成型。

采用上述技术方案，叶轮安装孔的设置使叶轮能够较为方便与导壳本体实施连接，导油腔的设置一方面可实施导流，另一方面可用于容置安装至导壳本体上的叶轮；导壳本体上流道内各叶片之间的间距小，分布的密度较小，达到紧密的效果，可防导壳在使用过程中出现紊流的情况，从而保证了泵体的正常运行及整个系统的采油效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种潜油电泵导壳，包括有导壳本体1，导壳本体1横截面的一侧开设有叶轮安装孔11，另一侧设有与该叶轮安装孔11导通的导油腔12，叶轮安装孔11横截面的两侧分别开设有与导油腔12连通的流道13，该流道13内紧密的均布有与导壳本体1连接的叶片14。上述方案中，叶轮安装孔11的设置使叶轮能够较为方便与导壳本体1实施连接，导油腔12的设置一方面可实施导流，另一方面可用于容置安装至导壳本体1上的叶轮；导壳本体1上流道13内各叶片14之间的间距小，分布的密度较小，达到紧密的效果，可防导壳本体1在使用过程中出现紊流的情况，从而保证了泵体的正常运行及整个系统的采油效率。

在本实用新型实施例中，流道13内设有十三片叶片14，当然，如若设计条件允许，也可为十四片或十五篇，都是可行的，为了减少加工成本，提高生产效率，各叶片14与导壳本体1一体铸造成型。