[实用新型]一种双路分料的振动输送机送料槽

说明书

技术领域

本实用新型属于工业物料输送设备技术领域，具体涉及一种双路分料或多路分料的振动输送机的送料槽。

背景技术

在烟草生产过程中，经常会采用一台振动输送机配合两台切梗丝机使用。现有技术中的振动输送机送料槽是单出料口(如图1所示)，生产过程中，通过出料口先后给两台切梗丝机供料。实际生产中发现，先、后给料的切梗丝机所切出的烟丝质量不同，通常是先给料的质量更好。监测发现，先给料的切梗丝机所加工烟丝的烟梗短梗比例为7％左右，后给料的占26％左右。经过长期研究发现，切梗丝原料是非均质的，经过振动送料，短梗原料主要分布在原料带的两个侧边，长梗原料主要集中在中间。由于单个出料口且通常设置在送料槽的中间位置，先期给料时，中间料长梗原料先落入前一台设备，积留更多的短梗原料在后期给料时一并送入后一台设备，这样两台切梗丝机所接收的原料长短烟梗不能均匀分配，因此导致不能切出质量相近的烟丝。为此，经过本设计人潜心研究，开发出一种可以双路分料的振动输送机的送料槽，试验证明，效果良好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、送料更均匀的双路分料的振动输送机的送料槽。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的送料槽的出料口通过转轴设置活动门，送料槽的下方设置由电磁阀控制的动力缸，所述的动力缸的后端和活塞端分别轴连接于送料槽和活动门的底面；所述的出料口为两个，且沿送料方向左右排列于送料槽内，对应出料口分别设置活动门和独立控制活动门的动力缸。

振动送料过程中，原料带会随着振动改变分布，即沿送料方向，从原料带中线向两个边侧其密度会发生梯次变化。本实用新型利用这一特点，左右并排设置双出料口，使原料带左右侧分别出料，这样两个出料口所送出的原料均匀度就非常接近了，从而保证了下一工序的产品质量接近。与现有技术相比，本实用新型可以为一台或两台设备实现均匀分料，还可完成全部分料或部分分料的功能，特别适用于要求分料粗细均匀、分料流量均匀的场合。同时，双活动门比单活动门设计的活动门相对开启惯性冲击力小，延长了使用寿命。本实用新型的技术投入和维护成本低，操作维护简单。

附图说明

图1为现有技术的振动输送槽俯视示意图；

图2为本实用新型的振动输送槽俯视示意图；

图3为图2的A向示意图；

图中：1-送料槽，2-活动门，3-转轴，4-动力缸，5-缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实用新型双路分料的振动输送机送料槽，所述的送料槽1的出料口通过转轴3设置活动门2，送料槽1的下方设置由电磁阀控制的动力缸4，所述的动力缸的后端和活塞端分别轴连接于送料槽1和活动门2的底面；所述的出料口为两个，且沿送料方向左右排列于送料槽1内，对应出料口分别设置活动门2和独立控制活动门2的动力缸4。

如图3所示，所述的送料槽1底面对应活动门2设置缓冲垫5，防止活动门2开启时牵拉过度。

所述的活动门2的开启角度为0～90°，可选择任一活门全开或全闭。分料过程中，活动门2中另一个关闭活门起到槽体物料输送的作用。

所述的动力缸4为气动式或液压式的，可根据现场情况选择。

所述的电磁阀为三位五通电磁阀。

本实用新型的工作原理和工作过程：

振动送料过程中，原料带会随着振动改变分布，即沿送料方向，从原料带中线向两个边侧其密度会发生梯次变化。本实用新型利用这一特点，左右并排设置双出料口，使原料带左右侧分别出料，这样两个出料口所送出的原料均匀度就非常接近了，从而保证了下一工序的产品质量接近。

以输送切梗丝原料为例，启动单侧动力缸4，动力缸4活塞杆收缩，活塞杆连接的活动门2开启，对应活动门2的原料带中部的长梗原料和边侧的短梗原料一并送出；出料完毕后，活塞杆伸出，活动门2关闭。再次出料时，开启另一侧活动门2，其他动作相同。

本实用新型的特点：

1、结构简单，有效保证了出料的均匀度；

2、本实用新型的技术投入和维护成本低，操作维护简单。