[实用新型]一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路防振锤，具体地说是一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤。

背景技术

架空输电线路的振动大多数是由风荷载引起输电导线受迫振动所致。不同振型对应沿输电导线分布相应的振动波形，使输电导线各点产生不同程度的动弯应力，特别是在档距两端的悬挂点附近动弯应力最大且持续时间最长，在交变应力下会使电线产生疲劳累积损失和磨损而发生断股。因此，对于振动强烈的输电线路不仅要从输电导线的结构方面采取措施降低振动强度，而且需要采用适宜的防振措施，以保证导线在较低的振动强度下具有预期的使用寿命。目前，在超高压、特高压输电线路中，通常安装有防振锤、阻尼间隔棒、双摆防舞器、偏心重锤、失谐摆锤等等，用来抑制导线振动。

输电导线振动的条件以及振幅的大小是由能量守衡定理决定的。当风输入给输电导线的能量与输电导线体内消耗的能量达到平衡时，输电导线就维持在某一振幅下振动。防振锤可以利用钢丝绞线和其锤体的振动将导线的振动能量转变为热能和声能消耗掉，但是传统的防振锤结构单一，吸振效果不显著，在档距较大的线路中往往需要在档距两端放置两个及以上的防振锤，导致安装繁琐、防振锤布置对称性不易控制等困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤，能够提高普通输电线路防振锤的吸振减振能力，更显著地减轻由于风荷载等其他因素引起的输电线路的振动。

本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的：

一种装有阻尼液的新型输电线路防振锤，包括用于安装防振锤在输电导线上的夹头，中间固定连接于夹头的钢绞线，以及分别设置在钢绞线两个端头上的锤头，其特征在于：所述锤头的内部开有密封腔，所述密封腔内封装有阻尼液。

为了能根据防振锤的具体使用环境选用合适的阻尼液种类，所述锤头由固定连接于所述钢绞线的阻尼液套和顶部中心开有通孔的帽状锤体组成，所述锤体的底部与所述阻尼液套之间可拆卸连接，所述钢绞线的端头穿过封闭所述锤体顶部的通孔，所述阻尼液套、锤体和钢绞线围成所述密封腔。

为了提高上述密封腔的密封性能，所述锤体顶部的通孔和钢绞线的端头之间设有用于封堵所述锤体与钢绞线之间缝隙的中空筒状压接套。

作为本实用新型的一种实施方式，所述夹头通过由螺栓、弹簧垫圈和螺母组成的锁紧机构紧固在输电导线上。

本装置所需填充阻尼液的质量和阻尼等系数，应根据该线路所发生的振动频率进行匹配。当所装阻尼液的质量、阻尼系数与锤体质量、刚度匹配，构成的系统固有特性与系统振动频率耦合时，该装置才能达到最佳的减振效果。与现有技术相比，本实用新型装有阻尼液的新型输电线路防振锤在不改变现有防振锤基本结构的基础上，综合利用阻尼液和现有防振锤的结构空间，使其与具有较高阻尼系数的阻尼液相结合，进而显著提高了防振锤的吸振减振性能，能够明显减少档距较大的输电线路中所需防振锤的数目，并且可以根据防振锤的具体使用环境，如输电线路的档距和结构、风的频率和强度更换合适的阻尼液种类，改变封装阻尼液的质量。本实用新型中新型输电线路防振锤具有结构合理，使输电线路减振效果好，造价低，安装更换方便，使用安全可靠，工作寿命长，对工作环境适应性强等特性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的防振锤带有半剖的正视图；

图2为本实用新型的防振锤的左视图；

图中：1.夹头，2.钢绞线，3.锤头，31.阻尼液套，32.锤体，4.阻尼液，5.压接套，6.螺栓，7.弹簧垫圈，8.螺母。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型装有阻尼液的新型输电线路防振锤，包括用于安装防振锤在输电导线上的夹头1，固定连接于夹头1的钢绞线2，以及分别设置在钢绞线2两个端头上的锤头3，锤头3的内部开有密封腔，密封腔内封装有阻尼液4。在锤头3和阻尼液4的共同作用下，通过本实用新型的防振锤的振动来抵减输电导线的振动能量，从而能够更显著起到吸振减振作用，达到减少由于风引起的输电线路故障的目的。因为正常情况下阻尼液的阻尼系数越大，其对输电导线的综合吸振减振效果越好，所以该封装在密封腔内的阻尼液4应尽量选用阻尼系数较高的阻尼液。