[实用新型]一种热泵型洗衣干衣机的换热器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机用换热器，尤其是涉及一种热泵型洗衣干衣机的换热器结构。

背景技术

热泵型洗衣干衣机有着除湿效果好和节能的特点，除湿和烘干功能主要通过流体沿着循环风道进入换热器与其进行对流热交换来实现的。换热器的固定要考虑到换热翅片与风道流体流动方向所成角度，又要考虑内部循环风道的空间节省和密封性，再者考虑其安装的便捷。

目前热泵型洗衣干衣机中的换热器大多采用冷凝器和蒸发器分体安装，并且整个换热器都放置在循环风道内，所占的空间较大。对于有一定空间限制的洗干一体机和或者使用体积较大的铝制换热器(铝制换热器换热效率比铜制换热器低，要相应增加体积来弥补)，换热器固定安装必要考虑到合理的空间布局；换热器还需要稳固的固定方式，光靠模块结构对换热器四周外围进行限位固定只能适应于振动不太恶劣的干衣机，却无法满足洗干一体机更为恶劣的振动状况。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种易于安装、节省空间的热泵型洗衣干衣机的换热器结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种热泵型洗衣干衣机的换热器结构，包括蒸发器、冷凝器，其特征在于，所述的蒸发器和冷凝器并排设置，其前端共用一平板状前端侧板，后端共用一含翻边后端侧板，前端侧板和后端侧板嵌设在循环风道内作为循环风道的隔离挡板。

所述的循环风道内一侧设有与所述后端侧板相匹配的后侧板槽，另一侧设有与所述前端侧板相匹配的前侧板槽。

所述的蒸发器连通循环风道的回风口，所述的冷凝器连通循环风道的出风口。

与现有技术相比，本实用新型换热器采用冷凝器和蒸发器共用两端侧板，将两器连接为一个整体；前端侧板为平板，后端侧板含翻边，换热器安装置入基座侧板槽后，将部分换热管露在风道外侧，换热器侧板本身就是循环风道的隔离挡板，这样可以节省换热器在风道中的空间和基座隔离风道的材料。前侧板靠前侧板槽前后定位；后侧板靠后侧板槽约束翻边进行左右定位，并且能适应前后侧板存在距离的加工偏差，仍易于安装。采用换热器侧板和基座侧板槽及挡板固定，安装可适应换热器外形结构尺寸的偏差，定位牢固；节省干衣机的风道空间，提高循环风的流动性。

附图说明

图1为本实用新型换热器的结构示意图；

图2为本实用新型换热器安装状态剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1-2所示，一种热泵型洗衣干衣机的换热器结构，包括蒸发器4、冷凝器5，所述的蒸发器4和冷凝器5并排设置，其前端共用一平板状前端侧板7，后端共用一含翻边后端侧板1，前端侧板7和后端侧板1嵌设在循环风道内作为循环风道的隔离挡板。所述的循环风道内一侧设有与所述后端侧板7相匹配的后侧板槽5，另一侧设有与所述前端侧板1相匹配的前侧板槽2。所述的蒸发器4连通循环风道的回风口3，所述的冷凝器6连通循环风道的出风口8。

换热器采用冷凝器6和蒸发器4共用两端侧板，将两器连接为一个整体；前端侧板7为平板，后端侧板1含翻边，换热器安装置循环风道内基座侧板槽后，将部分换热管露在风道外侧，换热器侧板本身就是循环风道的隔离挡板，这样可以节省换热器在风道中的空间和基座隔离风道的材料。前端侧板7靠前侧板槽2前后定位；后端侧板7靠后侧板槽5约束翻边进行左右定位，并且能适应前后侧板存在距离的加工偏差，仍易于安装。这种采用换热器侧板和基座侧板槽及挡板固定，安装可适应换热器外形结构尺寸的偏差，定位牢固；节省干衣机的风道空间，提高循环风的流动性。