[实用新型]太阳能电池组件自动组框机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件自动组框机。

背景技术

传统的太阳能电池组框工艺采取的是先人工敲合组件边框四角，然后采用液压半自动组角机分别对组件四角进行触紧加固的方式进行生产，占用的劳动力多，劳动强度大，生产效率特低，且产出的产品四角难于保证一致性，故对于批量产品在同一生产环节的难于保证做到统一质量，由于传统生产设备本身的局限性，很难提高产量以及质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种厚度轻薄化的太阳能电池组件自动组框机，该太阳能电池组件自动组框机操控方便、定位准确。

实用新型的技术解决方案如下：

一种太阳能电池组件自动组框机，包括机架、纵向导轨、固定平台、活动平台和控制按钮；纵向导轨为两条，设置在机架上；固定平台固定在机架的一端，活动平台设置在机架的另一端，控制按钮设置在机架上；

固定平台和活动平台上均设有定型夹具、横向导轨和用于驱动夹具沿横向导轨运动的横向动力气缸；

机架上还设有用于驱动活动平台沿纵向导轨运动的纵向动力气缸。

在机架中部设有多组找平装置。

有益效果：

本实用新型的太阳能电池组件自动组框机，通过纵向动力气缸驱动活动平台沿纵向导轨运动并定位，通过横向动力气缸驱动定向夹具沿横向导轨运动并定位，因而操控方便，且定位准确，使定型夹具定位快速、灵活、稳固，对于各款型的太阳能电池组件均有很好的适应性能。

附图说明

图1是本实用新型的太阳能电池组件自动组框机的总体结构示意图。

标号说明：1-急停开关，2-横向手动开关，3-纵向手动开关，4-自动开关，5-第一横向动力气缸，12-第二横向动力气缸，6-横向定位用齿钢，7-横向导轨，8-固定平台，11-活动平台，9-纵向导轨，10-纵向定位用齿钢，13-第一纵向动力气缸、15-第二纵向动力气缸，16-第一定型夹具、17-第二定型夹具、20-第三定型夹具、21-第四定型夹具，18-找平装置，19-气管槽。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1：

如图1所示，一种太阳能电池组件自动组框机，包括机架、纵向导轨、固定平台、活动平台和控制按钮；纵向导轨为两条，设置在机架上；固定平台固定在机架的一端，活动平台设置在机架的另一端，控制按钮设置在机架上；固定平台和活动平台上均设有定型夹具、横向导轨和用于驱动夹具沿横向导轨运动的横向动力气缸；机架上还设有用于驱动活动平台沿纵向导轨运动的纵向动力气缸。

在机架中部设有多组找平装置。

定型夹具的设计特点主要体现定型精度上，实现高精度定型的核心部件是8组偏心轴，每组两个，安装在两片活动的钢块之间，钢块之间用紧固螺丝连接，偏心轴用螺丝栓在夹具低座上，转动偏心轴可使钢块在较小角度范围内连续可调，从而可达到精确调整角度的目的。

在横向导轨和纵向导轨处，还分别设置有横向定位用齿钢和纵向定位用齿钢用于准确定位和固定。

本实用新型采用气动动力装置配合精确的定型夹具，操作人员只需将边框稍作定位，然后放入定型夹具中，启动设备，一次性完成组框。

本实用新型的太阳能电池组件自动组框机，适用于长280mm-2000mm、宽250mm-1700mm系列款型太阳能电池组件的组框操作。