[实用新型]双线分配器指示杆行程调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双线分配器，更具体地说，涉及一种双线分配器指示杆行程调整装置。

背景技术

目前，常用的双线分配器是SSPQ-P系列，其适用于公称压力为40MPa的干油或稀油双线式集中润滑系统，通过二条供油管交替压送润滑脂，实现定量给送各润滑点。双线分配器的工作原理如图1、图2所示，其与每两个润滑点相连通的活塞孔1中，分别设有一个控制活塞2和一个工作活塞3，两个进油口分别与两条供油管4a、4b连接，当供油管4a、4b中一条加压力时，另一条则卸荷。由泵输送来的润滑脂，经供油管4a进入分配器控制活塞2的上端，控制活塞2首先向下移动，这时控制活塞2下端挤压的润滑脂则进入卸荷的供油管4b，使工作活塞3的上腔与控制活塞2的上腔连通，然后工作活塞3向下移动，这时受工作活塞3的挤压的润滑脂经过控制活塞2的环形槽被压送到出油口6至润滑点，完成第一周期的给油动作。切换至供油管4b供油开始第二周期的给油动作，分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作，出油口5排送润滑脂。请结合图3所示，工作活塞3的指示杆7行程是通过调整装置8来实现的，该调整装置8包括内设螺孔的导向套9，设于导向套9外部的保护套10，设于导向套9内的螺母11，保护套10为塑料材质，直接套在导向套9外，通过螺母11可调节指示杆7行程。

然而，当润滑分配器运用在恶劣环境中，比如高温、水淋、灰尘、带腐蚀气体的环境，在使用过程中，保护套10极易损坏而造成如下问题：

1、润滑油从指示杆7处泄漏出来。

2、由于泄漏后压力释放，造成分配器两线都没有出油，就不能保证部分润滑点有润滑保证。

3、由于保护套10的损坏，灰尘或垃圾堵塞螺母，导致指示杆不动作，造成分配器不动作，引起分配器损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种双线分配器指示杆行程调整装置，能够避免润滑油泄漏，保证分配器正常工作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该双线分配器指示杆行程调整装置包括内设螺孔的导向套、设于导向套外部的保护套、设于导向套内的螺母，导向套通过螺孔及螺母与分配器指示杆相连，所述的导向套外部设有外螺纹，所述的保护套内部设有内螺纹并与导向套呈螺纹相连，并且在导向套与保护套之间还设有密封圈。

所述的密封圈为O型密封圈。

所述的保护套的材料为不锈钢。

所述的指示杆的材料为不锈钢。

在上述技术方案中，本实用新型的双线分配器指示杆行程调整装置包括内设螺孔的导向套、设于导向套外部的保护套、设于导向套内的螺母，导向套通过螺孔及螺母与分配器指示杆相连，导向套外部设有外螺纹，保护套内部设有内螺纹并与导向套呈螺纹相连，并且在导向套与保护套之间还设有密封圈。采用本实用新型的调整装置能够在恶劣环境中，避免润滑油泄漏的发生，保证分配器正常工作。

附图说明

图1、图2分别是现有技术的双线分配器的工作原理图；

图3是现有技术的调整装置的安装结构图；

图4是本实用新型的调整装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图4所示，本实用新型的双线分配器指示杆行程调整装置20与现有技术基本相同，同样也包括内设螺孔的导向套21、设于导向套21外部的保护套22、设于导向套21内的螺母23，导向套21通过螺孔及螺母23与分配器指示杆相连。不同的是，所述的导向套21外部设有外螺纹，所述的保护套22内部设有内螺纹并与导向套21呈螺纹相连，并且在导向套21与保护套22之间还设有密封圈24。所述的密封圈24为O型密封圈。通过螺纹连接能够增加保护套22的稳定性，同时能够使得检修方便，同时用O型圈密封，能够避免油从其间泄漏。另外，所述的保护套22的材料采用不锈钢，所述的指示杆的材料也采用不锈钢，如此，能够提高调整装置20及分配器对环境的抗腐蚀能力和耐高温能力，从而使调整装置20在恶劣环境中，有效避免润滑油泄漏的发生，保证分配器正常工作。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。