[实用新型]一种复合板组坯用简易压力平台装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及压力平台，特别是一种复合板组坯用简易压力平台装置。

背景技术：

压力容器既要求内壁不锈，又要求有一定的壁厚，使用全不锈钢板制作成本高，因此提出了使用不锈钢复合板的要求。中国专利200510033870“采用复合坯生产钎焊热轧金属复合板的方法”公开了一种技术方案。该方案是将两张复层金属板、两张基层金属板先叠放后，在周边焊接分隔板，再实施环边密封焊接，后在周边封焊圈框上钻孔抽真空，封填孔口后实施热轧。而我们是将单基板、单复合板先行环周焊后马上抽真空形成单坯，而后再将两张单坯再行组合成复合板坯。再行组合的过程中，为保证单坯间涂刷的防粘剂能很好的附着在不锈钢面上，需将两块单坯放在压力平台上加压后再四周封焊圈框。

现有的压力平台存在以下缺陷：因采用液压系统，高压下易产生泄漏，操作繁琐，一旦有某个零件出现故障将直接导致压力平台不能正常使用，不但维修消耗大而且影响生产工期。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种复合板组坯用简易压力平台装置。

本实用新型的方案是：由矩形钢板的工作平台、工作平台台面两侧分别固定的互为平行的开口向上的截面为矩形状的倒“门”字形支架、两根活动横梁、长方体状的活动挡位块、两个千斤顶、一个矩形压板组成；倒“门”字形支架的底横梁高度小于待复合板坯的厚度，平行的两根底横梁间距大于待复合板坯的单边长度，其两侧纵向梁的上端部为台阶状凸台，台阶状凸台上设置有矩形孔；活动横梁呈矩形板状，两头设置有开口向外的矩形槽，所述两头矩形槽分别动配合套在两侧纵向梁的台阶状凸台两侧边上，活动挡位块动配合套入并穿过纵向梁台阶状凸台的矩形孔中，其前端部下表面处于活动横梁上表面上方；矩形压板两端部分别套在两头倒“门”字形支架的两根纵向梁之间并处于倒“门”字形支架的底横梁上，矩形压板两端部上表面与活动横梁间放置有千斤顶。

本实用新型的优点在于：结构简单、拆装方便、故障率低。

附图说明：

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型其特征在于：由矩形钢板的工作平台7、工作平台7台面两侧分别固定的互为平行的开口向上的截面为矩形状的倒“门”字形支架、两根活动横梁1、长方体状的活动挡位块3、两个千斤顶2、一个矩形压板6组成；倒“门”字形支架的底横梁5高度小于待复合板坯的厚度，平行的两根底横梁5间距大于待复合板坯的单边长度，其两侧纵向梁4的上端部为台阶状凸台，台阶状凸台上设置有矩形孔；活动横梁1呈矩形板状，两头设置有开口向外的矩形槽，所述两头矩形槽分别动配合套在两侧纵向梁4的台阶状凸台两侧边上，活动挡位块3动配合套入并穿过纵向梁4台阶状凸台的矩形孔中，其前端部下表面处于活动横梁1上表面上方；矩形压板6两端部分别套在两头倒“门”字形支架的两根纵向梁4之间并处于倒“门”字形支架的底横梁5上，矩形压板6两端部上表面与活动横梁1间放置有千斤顶2。

使用时，先将待复合板坯放置在两个倒“门”字形支架之间的工作平台7上，而后盖上矩形压板6、矩形压板6两端部放上千斤顶2，将活动横梁1套架在倒“门”字形支架的纵向梁4台阶状凸台上，再将活动挡位块3插入矩形孔实现纵向定位。再起动千斤顶2，则矩形压板6对待复合板坯实施紧贴压合。压合封焊后自上而下拆分各件，取出已处理好的复合板坯。