[实用新型]自排草振动筛

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种用于脱粒机的自排草振动筛。 

背景技术

现有的脱粒机排出的禾渣中含有大量的断穗和穗粒，特别是在脱粒潮湿的农作物时尤其突出，一次性脱净率低。为了保证脱净率，常用的方案是在禾渣排出口处的机架上固定一个振动筛装置，以达到二次分离的目的，因此，极大地提高了脱粒机的脱净率。目前在该振动筛装置设置的振动筛基本上是通过在振动筛的筛板上加设若干筛钉，用于振动筛在振动时对禾渣进行拨筛，以使得含在禾渣内的谷粒等粮食能够分离出来。然而目前对振动筛及其上的筛孔、筛钉的形状、排列方式都不合理，使得该振动筛在对于禾渣中的谷、草分离不彻底，有的甚至还不能做到自动排出杂草，必须依靠人工手动进行排草，不能做到完全自动化生产，因此，有必要设计一款能够做到无需人工即可做到自动排草的振动筛，提高振动筛的谷、草分离率。 

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种结构简单，使用方便的自排草振动筛，通过该振动筛能有效地将谷、草分离开来，提高了谷、草分离率，并可做到自动排草功能。 

本实用新型的技术方案：一种自排草振动筛，其包括筛孔单元，在筛孔单元上具有与其形状大小相匹配的筛钉单元，该筛钉单元倾斜设置在所述筛孔单元边缘上，所述筛钉单元的倾斜方向朝向其对应的筛孔单元且与振动筛振动方向一致。 

进一步的，所述筛钉单元倾斜角度为15°～25°；所述筛钉单元呈片状结构；所述筛孔单元成排并列在所述振动筛上，优选的，相邻两排的筛孔单元错位排列；所述并行在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元之间的距离小于等于其前后相邻的筛孔单元的宽度；所述筛钉单元与所述筛孔单元一体成型。 

通过设置在振动筛之上的与该振动筛振动方向一致的若干筛钉单元与其对应的筛孔单元相配合来对由禾渣排出口排出的禾渣进行筛选，筛选出的谷物从筛孔单元排出，而禾渣通过若干筛钉单元的连续拨动，最终从振动筛的末端排出。优选相邻两排筛孔单元错位排列，同时并列在振动筛振动方向上的两相邻筛孔单元之间的距离小于等于其前后相邻的筛孔单元的宽度，因为筛孔单元与筛钉单元形状大小相匹配，所以含杂在禾渣中的谷物在振动筛上振动过程中一定会与筛钉单元相触，并通过筛孔单元与禾渣分离开来。 

本实用新型结构简单，能保证禾渣中的谷、草高分离率，同时能做到振动筛自动排草，无需人工清理杂草，非常方便。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中沿A-A线的剖视图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。 

参见图1和图2，所述包括筛孔单元2，在筛孔单元2上具有与其形状大小相匹配的筛钉单元3，该筛钉单元3倾斜设置在所述筛孔单元2边缘上，所述筛钉单元3的倾斜方向朝向其对应的筛孔单元2且与振动筛振动方向一致。 

本实用新型中的筛孔单元2为设置在振动筛筛板1上的整个筛孔系列的最小单元。其形状可以为圆形、椭圆形等，而所述筛钉单元3的形状大小与筛孔单元2相匹配，因此，所述筛钉单元3呈片状结构，该片状结构可以为一整体片状，也可以为若干组合成片状。所述筛钉单元3倾斜设置在所述筛孔单元2边缘，其倾斜角度为15°～25°，本例优选其倾斜角度为18°，这样，掉落在该振动筛上的禾渣在振动过程中，因为惯性，含杂在禾渣中的谷物将会与禾渣分离，并通过筛钉单元3的阻挡而从所述筛孔单元2掉落下，完成谷、草分离。而杂草将会随着振动筛的连续不断振动，被筛钉单元3级级拨至振动筛的末端排出，做到自动排草，无需人工清理杂草。