[实用新型]双料口饰面型挤出模具

说明书

㈠技术领域：本实用新型涉及塑料挤出模具的改进，是一种双料口饰面型挤出模具。

㈡背景技术：现有技术表面附有涂层的饰面家电塑料零部件的生产，首先是采用挤出模具生产出零部件的坯料，然后在零部件坯料的表面喷涂涂层；现有技术挤出模具生产饰面家电塑料零部件存在的问题是：生产效率低、环境污染大及喷涂涂层原料损耗大。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有的挤出模具生产饰面家电塑料零部件所存在的生产效率低、环境污染大及喷涂涂层原料损耗大的问题，提供一种双料口饰面型挤出模具。

本实用新型的具体方案是：一种双料口饰面型挤出模具，它具有模体，模体的下端设有挤料口，模体内设有流道；模体的上方采用螺钉分别连接有汇流板及口模板，汇流板上设有汇流道，口模板上设有型腔；其特征是：在汇流板的一侧设有涂料挤料口，在汇流板的板面上分别设有涂料流道、缓流腔及混料腔，所述的涂料挤料口是通过涂料流道、缓流腔及混料腔与汇流道中的上口外侧连通。

本实用新型所述的汇流板中的汇流道是垂直于板面布置，涂料流道、缓流腔及混料腔是设在汇流板的上板面，其中，缓流腔及混料腔是布置在涂料流道及汇流道上口之间的板面上。

本实用新型所述的混料腔的深度值B=0.2—0.25毫米。

本实用新型与现有的挤出模具相比较，本实用新型是在汇流板的一侧设有涂料挤料口，在汇流板的板面上分别设有涂料流道、缓流腔及混料腔；饰面家电塑料零部件挤出生产时，在两个挤料口挤注不同的原料，则可实现饰面家电塑料零部件的一次挤出成型生产，省去了饰面家电塑料零部件表面喷涂涂层的生产工艺，饰面家电塑料零部件的生产效率提高，涂层原料的消耗下降，同时也避免了喷涂生产过程中的环境污染；本实用新型结构简单、效果显著及应用范围广；本实用新型较好的解决了现有的挤出模具生产饰面家电塑料零部件所存在的生产效率低、环境污染大及喷涂涂层原料损耗大的问题。

㈣附图说明：

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构俯视图；

图3：汇流板结构主视图；

图4：汇流板A--A视图；

图中：1—口模板，2—型腔，3—汇流板，4—模体，5—涂料挤料口，6—挤料口，7—流道，8—涂料流道，9—缓流腔，10—混料腔，11—汇流道。

㈤具体实施方式：

实施例：（详见图1）一种双料口饰面型挤出模具，它具有模体4，模体4的下端设有挤料口6，模体4内设有流道7；模体4的上方采用螺钉分别连接有汇流板3及口模板1（详见图1、图2），汇流板3上设有汇流道11（详见图3、图4），口模板1上设有型腔2；特别是：在汇流板3的一侧设有涂料挤料口5（详见图3、图4），在汇流板3的板面上分别设有涂料流道8、缓流腔9及混料腔10，所述的涂料挤料口5是通过涂料流道8、缓流腔9及混料腔10与汇流道11中的上口外侧连通。

本实施例所述的汇流板3中的汇流道11是垂直于板面布置（详见图3、图4），涂料流道8、缓流腔9及混料腔10是设在汇流板3的上板面，其中，缓流腔9及混料腔10是布置在涂料流道8及汇流道11上口之间的板面上。

本实施例所述的混料腔10的深度值B=0.2—0.25毫米。