[实用新型]保温复合砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体用砖技术领域，尤其涉及一种保温复合砖。

背景技术

目前，各类建筑保温墙体的施工方法，多采用先将砖块砌筑好，形成砖体层，然后将保温材料固定于砖体层上形成保温层，最后将装饰层粘附于保温层上形成装饰层的方法。这样的施工方法工序繁琐，工期较长，且保温层和装饰层的牢固度较差，易于出现脱落现象。因此有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温复合砖，它具有施工工序简单和工期较短，保温层和装饰层结合牢固，且单位重量较小的特点。进一步，它具有保温复合砖之间结合紧密的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：保温复合砖，包括砖体层，所述砖体层上依次设置有隔热层和装饰层，且砖体层设有空心内腔。

所述隔热层的上、下边侧分别设有上凹槽、下凸榫，且上凹槽、下凸榫相配。

所述隔热层的左、右边侧分别设有左凹槽、右凸榫，且左凹槽、右凸榫相配。

所述砖体层为方块形，其尺寸为：190mm×190mm×190mm。

所述砖体层为方块形，其尺寸为：390mm×190mm×190mm。

所述砖体层中的空心内腔为并排设置的两个。

所述装饰层为铝塑板。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、施工工序简单和工期较短，保温层和装饰层结合牢固，且单位重量较小。本实用新型的保温复合砖的砖体层、保温层和装饰层通过机械加工的方式结合在一起，避免了原有技术的先后进行砌筑砖体层、粘贴保温层、粘贴装饰层的复杂工序，一次砌筑即可。且保温层和装饰层直接结合于砖体层上，不易脱落。同时，砖体层内部设置空心内腔，从而具有较轻的重量。2、保温复合砖之间结合紧密。原因在于相邻保温复合砖之间采用四面凹凸槽插入式结合。3、成本低，且隔热、隔音、防水、防震效果较好。砖体层具有空腔，所用原料减少，降低了其制造成本。内部空腔的结构使所砌成的墙体内部具有空气，而空气具有较好的隔热、隔音、防震功能。优化后，保温复合砖的隔热层采用四面凹凸槽插入式结合，在施工中进一步结合用胶质防水材料勾缝，可以较好的解决建筑墙体出现的“冷桥”现象，且墙体的隔热、隔音、防水、防震效果进一步增强。经对比，隔热能力为加气混凝土砌体的5～8倍、粘土砖的20～38.6倍、混凝土多孔砖的33～57倍，建筑节能可达到80％以上以及各类节能要求。4、利用推广。优化后，本实用新型的保温复合砖设置了190mm×190mm×190mm和390mm×190mm×190mm等规格，这样的尺寸不仅利于该保温复合砖和原有的建筑砖的配合，而且利于本实用新型的保温复合砖本身之间的配合，便于进行标准化施工，从而利与推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的实施例1的保温复合砖主视结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图1的B-B向视图；

图4是本实用新型的实施例1的保温复合砖立体结构示意图；

图5是本实用新型的实施例1的保温复合砖配合的立体示意图；

图6是本实用新型的实施例2的保温复合砖主视结构示意图；

图7是图6的C-C向视图；

图8是图6的D-D向视图；

图9是本实用新型的实施例2的保温复合砖立体结构示意图；

图10是本实用新型的实施例2的保温复合砖配合的立体示意图。

图中：1、砖体层，11、空心内腔；2、隔热层，211、上凹槽，212、下凸榫，221、左凹槽，222、右凸榫；3、装饰层。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。