[实用新型]盘顶轴芯有效

专利信息
申请号: 201220047486.0 申请日: 2012-02-14
公开(公告)号: CN202566926U 公开(公告)日: 2012-12-05
发明(设计)人: 梁琼宏 申请(专利权)人: 广州市域上域家具有限公司
主分类号: A47B11/00 分类号: A47B11/00;A47B13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511400 广东省广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 盘顶轴芯
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及旋转玻璃转盘领域,尤其涉及一种手动连体玻璃转盘辅助轮。 

背景技术

在玻璃转盘桌整体产品中,盘顶轴芯主要起到连接玻璃转盘和底盘的作用,它直接影响到玻璃转盘的稳定性,现有的盘顶轴芯的轴芯大多采用的是直径为20mm-25mm或30mm的圆管,壁厚为1.5mm-3mm,经常会发生盘顶轴芯部件断裂或是在使用起来容易发生晃动的情况,效果不是很好。 

有鉴于此,提供一种结构稳定、耐用的盘顶轴芯成为必要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、耐用的盘顶轴芯。 

为了实现上述目的,本实用新型提供一种盘顶轴芯包括圆管状轴芯和圆形顶片,轴芯的一端与圆形顶片底面的中心部位焊接在一起,轴芯的另一端设置有卡簧槽,圆形顶片底面设置有与圆形顶片同心的环形轴承槽,圆形顶片底面设置有与圆形顶片同心的环形轴承槽,且环形轴承槽的内直径大于轴芯的外直径。 

进一步地,轴芯的外直径为30mm-50mm。 

进一步地,轴芯的外直径为40mm。 

进一步地,轴芯的壁厚为4mm。 

进一步地,轴芯的高为14mm-19mm。 

本实用新型提供的盘顶轴芯的圆管状轴芯与圆形顶片之间采用烧全焊的方式将两部分焊接在一起,这样可以使产品更加的耐用,不易发生焊接口断裂的情况;在圆管状轴芯的另一端设置有卡簧槽,用于防止产品在与轴芯相连的轴承上发生径向移动,这样可以增加产品在使用的过程中的稳定性,防止由于盘顶轴芯在旋转的过程中由于晃动 而玻璃转盘发生倾斜;采用外直径为30mm-50mm的圆管状轴芯可以增减少轴芯所承受压力,延长产品的使用寿命;在即节省产品材料的同时又能延长产品的使用寿命,本实用新型的圆管状轴芯的直径采用40mm;为了使产品的性价比更高,圆管状轴芯的壁厚为4mm;为了使盘顶轴芯在旋转的过程中更加的稳定,圆管状轴芯的高度为14mm-19mm。 

附图说明

图1为本实用新型提供的盘顶轴芯的剖视图; 

图2为本实用新型提供的盘顶轴芯的俯视图。 

以下为本的附图标记对照表: 

1圆管状轴芯,2圆形顶片,3环形轴承槽,4卡簧槽。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面,特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。 

如图1-2所示,本实用新型提供一种盘顶轴芯包括圆管状轴芯1和圆形顶片2,轴芯1的一端与圆形顶片2底面的中心部位焊接在一起,轴芯1的另一端设置有卡簧槽4,圆形顶片2底面设置有与圆形顶片2同心的环形轴承槽3,圆形顶片2底面设置有与圆形顶片2同心的环形轴承槽3,且环形轴承槽3的内直径大于轴芯1的外直径。 

如图1-2所示,本实用新型提供的盘顶轴芯由圆管状轴芯1和圆形顶片2构成,采用烧全焊的方式将轴芯1焊接在圆形顶片2的中央部位,这样的焊接使轴芯1与圆形顶片2不易发生断裂,在轴芯1的另一端设置有卡簧槽4,在圆形顶片2与轴芯1相焊接的平面上设置有与圆形顶片2同心的环形轴承槽3,且环形轴承槽3的内直径大于轴芯1的外直径,当在使用的过程中,用无影胶水将圆心顶片的上表面与玻璃转盘的下表面粘结在一起,然后将盘顶轴芯一次穿过上垫片、 轴承以及铝合金底座,然后在底座的底部,依次装上垫片、底轴承,最后用卡簧卡紧盘顶轴芯的底端,防止产品在与轴芯1相连的轴承上发生径向移动,这样可以增加产品在使用的过程中的稳定性,防止由于盘顶轴芯在旋转的过程中由于晃动而玻璃转盘发生倾斜。 

如图1所示,轴芯1的外直径为30mm-50mm。 

如图1所示,由于盘顶轴承的使用寿命与它所承受的压强有关系,所以采用直径为30mm-50mm的轴芯1,来减少它所承受的压力,以此来延长盘顶轴承的使用寿命。 

如图1所示,为了节省产品材料的同时又能延长产品的使用寿命,轴芯1的外直径采用40mm的规格。 

如图1所示,为了使产品的性价比更高,轴芯1的壁厚为4mm。 

如图1所示,为了使盘顶轴芯在旋转的过程中更加的稳定,轴芯1的高为14mm-19mm。 

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