[实用新型]高速预处理水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速预处理水处理设备。

背景技术

目前，水在各种工业部门的生产过程中，常常是不可缺少的物质，由于水的比热大，化学性能稳定，被广泛用作传热介质，尤其是在锅炉系统中。而随着我国经济的发展，水资源的污染、水资源的匮乏越来越严重，如何提高水资源利用率，各种高碱高硬水，矿井水甚至中水被广泛应用到锅炉生产中，一般工业锅炉采用软化水作为补给水，水中仅仅是硬度降低，钠离子升高，其他阴阳离子基本无变化，对于极高硬度水，软化往往难以达到处理目的，而且盐耗高，锅炉排污量大，能耗高。随着我国对高耗能特种设备的节能要求越来越严格，这种高排污高耗能现象急需改善，一种办法是常用的反渗透、电渗析、化学除盐等脱盐方法投资大、运行成本高，水耗高，在工业锅炉中推广使用较困难，另一种方法是通过向水中投加一定的水处理药剂，使水中的钙镁离子转变成难溶化合物，通过自然或水力切线方向进入的机械混合器使其沉淀，然后通过平流式沉淀池、斜管和斜板沉淀池、泥渣悬浮式澄清池等除去沉淀，也达到降碱降硬的净化目的，常用药剂有石灰、纯碱等，但沉淀时间较长，设备体积大，所需附件多，投资较大，不适用于小型化。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，既能较好的除去沉淀、净化水质，同时灵活多变，可根据加入药剂数量，增加模块的高速预处理水处理设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的高速预处理水处理设备，其特征在于：包括进水管、加药混凝模块和沉降过滤模块；

其中加药混凝模块包括药剂溶解箱、混凝加药装置和混合沉淀装置，药剂溶解箱内设置有药剂溶解井，药剂溶解井顶部设有溶解药剂水管，混凝加药装置包括射流器和药剂引入管，混合沉淀装置包括筒体，筒体安装在药剂溶解箱底部，筒体的上部为圆筒状结构，下部为锥形结构，筒体下部安装有旋转混合器，进水管的出水端位于筒体上部，射流器安装在进水管的出水端，药剂引入管一端与射流器相连接，另一端伸入药剂溶解箱内，射流器下部安装有流出管，流出管向下延伸至筒体的下部，筒体上部的两侧分别连接有排污管和出水管；

沉降过滤模块设置在加药混凝模块的一侧，为一圆筒状装置，底部连接有锥形体，沉降过滤模块的上部为集水区，集水区底部为网状结构，集水区下部设置有滤料层，沉降过滤模块顶部连接有水管，水管下部安装有筛筒型配水装置，筛筒型配水装置的高度与滤料层的高度相同，集水区上部一侧连接有导管，出水管连接至沉降过滤模块的下部，锥形体底部连接至排污管。

筒体下部的锥形结构的锥形斜面与水平面夹角不低于60度，药剂溶解井的外壁为筛孔状结构，射流器下部的流出管长约500mm，滤料层的密度＜0.9g/cm³，滤料粒径在0.5mm～2mm之间，筛筒型配水装置的筛孔与水流量应配合，可使水流呈射流状喷出。

所述的流出管的末端弯折，弯折方向为顺时针朝向旋转混合器的叶片。

流出管末端的150～200mm与垂直面成30度弯折，顺时针朝向旋转混合器叶片，并正对旋转混合器叶片上部200mm处。

所述的旋转混合器底部为开口结构，开口处焊接有十字形架，十字形架下部通过转轴连接在旋转混合器上，十字形架顶部焊接有导泥板。

导泥板直立焊接，长度为100mm。

所述的旋转混合器内壁上每间隔90°设置有从旋转混合器顶部延伸到底部的隔板，隔板与射流器末端喷口正对的部分为顺时针方向内凹式结构，其余部分为逆时针内凹式结构，相邻的隔板之间，每间隔30°设置有短板，短板为顺时针方向内凹式结构，旋转混合器底端连接至排污管。

所述的溶解药剂水管连接至导管。可利用部分导管流出的处理后的水来溶解药剂。

所述的筒体的上部内侧设置有挡板。挡板的作用是防止沉淀进入旋转混合器与筒体下部的锥形结构之间。

所述的沉降过滤模块中部设置有滤料截留装置，滤料截留装置为一带有筛孔的筛网装横板。

当截留泥渣的滤料小球落在滤料截留装置上时，受到水流冲击，在其上跳跃甩掉泥渣后，重新悬浮起来，进入滤料层，起到滤料自再生作用。

所述的加药混凝模块可以为多个，前一个加药混凝模块的出水管连接至下一个加药混凝模块的进水管，最后一个加药混凝模块的出水管连接至沉降过滤模块的下部。