[实用新型]漏电断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，尤其是指一种漏电断路器。 

背景技术

原静触板在调节过程中容易晃动，从而造成与动触头接触时接触面不平整，造成升温等现象，从而影响分断性能。 

发明内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种漏电断路器，解决了现有漏电断路器存在静触板在调节过程中易晃动造成与动触头接触面不平整，以及降低接线端子接线强度,从而导致影响分断性能及接线端子处容易晃动、静触板变形的问题。 

本实用新型的技术方案是：一种漏电断路器，包括壳体，所述壳体内设有接线端子、动触板以及静触板，所述接线端子设于壳体的凹槽内，所述静触板与接线端子相连接，所述的静触板上设有静触头，所述动触板上设有与静触头相配合的动触头，所述凹槽内设有支撑板，所述支撑板的两侧分别与凹槽的侧壁相接触，支撑板的上端与静触板固定连接。 

所述静触板上设有第一卡槽，所述支撑板的上端部设有与第一卡槽相卡接的卡台。 

所述支撑板的中部设有第二卡槽，所述第二卡槽与静触板的端部相卡接。 

所述支撑板的下端为“T”型并与凹槽的底部相接触。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于该漏电断路器的静触板通过支撑件固定于其壳体上，从而有效的防止静触板在调节过程中晃动造成与动触头接触后的接触面不平整，避免接触后温度升高，有效提高断路器的分断性能。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型内部结构示意图。 

图3为本实用新型去除壳体后的内部结构示意图。 

图4为本实用新型中图3的A处结构放大图。 

图5为本实用新型中支撑板结构示意图。 

图中，壳体1，接线端子2，动触板3，静触板4，凹槽5，静触头6，动触头8，支撑板9，第一卡槽10，卡台11，第二卡槽12。 

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明： 

由图所示，该漏电断路器，包括壳体1，所述壳体1内设有接线端子2、动触板3以及静触板4，所述接线端子2设于壳体1的凹槽5内，所述静触板4与接线端子2相连接，所述的静触板4上设有静触头6，所述动触板3上设有与静触头6相配合的动触头8，所述凹槽5内设有支撑板9，所述支撑板9的两侧分别与凹槽5的侧壁相接触，支撑板9的上端与静触板4固定连接。根据上述方案，由于该漏电断路器的静触板4通过支撑件固定于其壳体1上，从而有效的防止静触板4在调节过程中晃动造成与动触头8接触后的接触面不平整，避免接触后温度升高，有效提高断路器的分断性能。

由图所示，所述静触板4上设有第一卡槽10，所述支撑板9的上端部设有与第一卡槽10相卡接的卡台11，在静触板4的上端设置一个方形的第一卡槽10，支撑板9的顶部凸出一个卡台11，卡台11卡到第一卡槽10内，而支撑板9的下部与凹槽5侧壁相配合，从而有效的通过支撑板9对静触板4实现限位作用，加工方便，装配简单，且有效的防止静触板4在使用过程中出现位置偏移而影响断路器的分断性能。 

由图所示，所述支撑板9的中部设有第二卡槽12，所述第二卡槽12与静触板4的端部相卡接，静触板4与接线端子2连接部的顶端伸出接线端子2的端面并与支撑板上的第二卡槽12相卡接，通过支撑板9上的第二卡槽12对静触板4的限位作用，再加上第一卡槽10对静触板4的限位作用，从而使得支撑板9对静触板4的限位效果更佳明显，固定效果更好。 

由图所示，所述支撑板9的下端为“T”型并与凹槽5的底部相接触。支撑板9的下端设置为“T”型，两侧向内凹进，能节省材料，而且能有效的防止支撑板9在壳体的凹槽5内偏移而影响限位效果。 

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。