[实用新型]一种冷却均匀的板坯连铸二冷喷淋架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板坯连铸扇形段喷淋架，属于连续铸钢设备领域。

背景技术

连铸坯的质量与钢水的凝固过程紧密相关，二冷区内的各种传热方式中，喷水冷却是最主要的热量传递方式，因此二冷技术被认为是连铸的核心技术之一。

二冷喷嘴是二冷过程中极其重要的设备，其工作状态的好坏直接影响到连铸坯的质量。传统的二冷喷淋架结构设计使一组喷嘴出水口中心线处于一条直线上且与铸坯拉坯方向垂直，为二冷喷嘴直线型安装。如果一组喷嘴以传统的直线型方式安装，当喷嘴在铸坯表面喷出的水量过于集中时，喷嘴间喷淋重叠区的面积大，由于水滴的相互碰撞，两个喷嘴间喷淋水量重叠部分水量偏多，使整个铸坯表面上的冷却不均匀，冷却效果受到一定影响。

目前，针对二冷区沿连铸坯宽度方向上的喷淋重叠区的冷却均匀性的相关研究和改进很少见到，因此铸坯表面上的冷却效果不均匀的现象没有得到有效改进，影响了铸坯生产的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种能够使二冷喷嘴间喷淋重叠区冷却效果更均匀、合理，以提高连铸板坯表面及内部质量的冷却均匀的板坯连铸二冷喷淋架。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种冷却均匀的板坯连铸二冷喷淋架，它由二次冷却配水管、连接管、喷嘴连接管、喷嘴组成，喷嘴连接管和喷嘴为2~4组，各个喷嘴连接管的上端分别通过连接管与二次冷却配水管相连接，其改进之处是，连接相邻喷嘴连接管的连接管长度不同。

一种冷却均匀的板坯连铸二冷喷淋架，所述连接相邻喷嘴连接管的连接管长度差距为2-5mm。 

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过对连接管的长度进行较小的调整使得相邻喷嘴的出水口中心线平行且不在同一直线上，相邻两喷嘴的喷淋面不在同一平面，可有效地避免了重叠区水滴的碰撞，改善了喷淋区冷却的均匀性。本实用新型实施简单、维修方便，在不增加额外费用的前提下，能够大幅度减少甚至避免两个喷嘴之间的水滴碰撞，使喷嘴喷出的水量在连铸坯表面上的分布更为均匀，使其冷却效果更加合理，有利于提高连铸坯的表面质量及内部质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图。

图中标记如下：二次冷却配水管1、连接管2、喷嘴连接管3、喷嘴4、板坯5。 

具体实施方式

本实用新型由二次冷却配水管1、连接管2、喷嘴连接管3、喷嘴4组成。为了解决传统喷淋架造成的冷却不均匀问题，将喷嘴错位型安装，使相邻两喷嘴的出水口中心线平行但不重叠。

图1、2是本实用新型的俯视图。

图中显示，喷嘴连接管3和喷嘴4为多组，各个喷嘴连接管3的上端分别通过连接管2与二次冷却配水管1相连接，连接相邻喷嘴连接管3的连接管2的长度不同，使得两相邻喷嘴出水口中心线有一定的间距。这样相邻两喷嘴4的出水口中心线平行但不重叠，相邻两喷嘴2的喷淋面不在同一平面，可有效地避免了重叠区水滴的碰撞，改善了喷淋区冷却的均匀性。

本实用新型的具体实施方法如下：

不同的连铸机喷嘴布置方案不相同，同一连铸机不同扇形段喷嘴布置也不完全相同，以下是板坯连铸机扇形段单排3个喷嘴的实施例。

（1）将内（外）弧两侧的连接二次冷却配水管1和喷嘴连接水管3的连接管2较传统的喷淋架向内（外）缩短（伸长）1mm。

（2）将中间的连接二次冷却配水管1和喷嘴连接水管3的连接管2较传统的喷淋架向外（内）伸长（缩短）1mm；经调整后，相邻喷嘴出水口中心线间距达2mm，如图1、2所示。

（3）将喷嘴连接管固定在扇形段上，使喷嘴在工作时不晃动。

对于其它喷嘴布置结构的喷淋架，其基本思路相同，主要目的是：将相邻两喷嘴的出水口中心线错位，即不在同一直线上，同时务必保证喷嘴喷出的水汽能够均匀地分布在连铸坯表面上，伸长或缩短的距离可以不同。