[实用新型]热合机可调式转动导杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及热合机，具体涉及一种热合机可调式转动导杆。 

背景技术

众所周知，在枕式高速热合包装机中热封是一个重要因素，只有横封、切断处的瞬时速度大小与塑料袋的牵引速度基本一致，才不会起皱或者拉断，因此，在横封切断处速度控制十分关键。 

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种热合机可调式转动导杆，控制热合包装设备中料袋膜的瞬时线速度， 

使塑料袋不起皱不被拉断，保证产品质量。

本实用新型的技术解决方案是：该可调式转动导杆包括输入轴、摆体、滑块、圆转盘、调节螺杆、滑座、输出轴、主动链轮、驱动链条、小链轮、大链轮和传动链条，输出轴经轴承座、深沟球轴承安装于滑座上，滑座上安装调节螺杆，输出轴的一端安装在圆转盘的中心，输出轴的另一端安装主动链轮，主动链轮通过传动链条连接小链轮，小链轮的转轴上同轴安装大链轮，大链轮通过驱动链条连接位于机架上的横封室，圆转盘的盘面下方经连接螺栓、螺母安装滑块，滑块镶嵌入摆体的滑槽内，摆体的中心处安装输入轴，整体构成可调式转动导杆。 

其中，连接螺栓轴线到圆转盘回转轴线之间的距离为 r，输入轴与输出轴轴线之间的距离为e，r>e。 

其中，小链轮、大链轮同时固定在一个转轴上，小链轮、大链轮的轴线与输出轴轴线平行。 

其中，传动链条上安装张紧链轮。 

工作时，输入轴与摆体之间构成转动副，输出轴与轴承座通过深沟球轴承构成转动副，滑块在摆体的滑槽中往复移动构成移动副，连接螺栓与滑块间隙配合构成转动副，输出轴旋转带动该轴上的主动链轮转动，并由输出轴上的主动链轮通过传动链条将运动传递到小链轮上，再由与小链轮同轴的大链轮通过驱动链条将运动传递给横封室，保证牵引速度与热封、切断速度一致，实现料袋膜加工过程中的同步要求；调整时，根据包装袋长度的具体要求，通过旋转调节螺杆，使得轴承座在滑座上左右移动来改变e大小。 

本实用新型结构简单，操作方便，通过改变e值实现转动导杆速度可调性，保证牵引速度与热封、切断速度一致，实现加工过程中的同步要求。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的A-A剖视图。 

图中：1输入轴，2摆体，3滑块，4连接螺栓，5圆转盘，6螺母，7调节螺杆，8滑座，9轴承座，10输出轴，11主动链轮，12深沟球轴承，13滑槽，14机架，15横封室，16驱动链条，17小链轮，18大链轮，19张紧链轮，20传动链条。 

具体实施方式

如图1所示，该可调式转动导杆包括输入轴1、摆体2、滑块3、圆转盘5、调节螺杆7、滑座8、输出轴10、主动链轮11、驱动链条16、小链轮17、大链轮18和传动链条20，输出轴1经轴承座9、深沟球轴承12安装于滑座8上，滑座8上安装调节螺杆7，输出轴10的一端安装在圆转盘5的中心，输出轴10的另一端安装主动链轮11，主动链轮11通过传动链条20连接小链轮17，小链轮17的转轴上同轴安装大链轮18，大链轮18通过驱动链条16连接位于机架14上的横封室15，圆转盘5的盘面下方经连接螺栓4、螺母6安装滑块3，滑块3镶嵌入摆体2的滑槽13内，摆体2的中心处安装输入轴1，整体构成可调式转动导杆。 

其中，连接螺栓4轴线到圆转盘5回转轴线之间的距离为r，输入轴1与输出轴10轴线之间的距离为e，r>e。 

其中，小链轮17、大链轮18同时固定在一个转轴上，小链轮17、大链轮18的轴线与输出轴10轴线平行。 

其中，传动链条20上安装张紧链轮19。 

工作时，输入轴1与摆体2之间构成转动副，输出轴10与轴承座9通过深沟球轴承12构成转动副，滑块3在摆体2的滑槽13中往复移动构成移动副，连接螺栓4与滑块3间隙配合构成转动副，输出轴10旋转带动该轴上的主动链轮11转动，并由输出轴10上的主动链轮11通过传动链条20将运动传递到小链轮17上，再由与小链轮17同轴的大链轮18通过驱动链条16将运动传递给横封室15，保证牵引速度与热封、切断速度一致，实现料袋膜加工过程中的同步要求；调整时，根据包装袋长度的具体要求，通过旋转调节螺杆7，使得轴承座9在滑座8上左右移动来改变e大小。