[实用新型]一种灌注装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种灌注装置。

背景技术

铅酸蓄电池的定量灌注(包括灌酸和灌胶)一直是比较难解决的课题，电解液不仅是铅酸蓄电池的活性物质之一，还是离子运动的重要载体，电解液量的一致性和饱和程度严重影响着铅酸蓄电池的性能和一致性。

传统灌注方式是直接通过注液孔对电池内部抽真空，由于电池内部处于真空状态，电池外部处于大气压力状态下，受外部大气压力影响，壳体向内凹陷变形对极群形成压力，隔板受压后灌注液渗透速度受到阻滞，极群中心易形成干区，影响灌注效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种灌注装置，提高了对铅酸蓄电池的灌注效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灌注装置，包括：

用于输入灌注液的注液管；

用于放置待灌注电池的真空模块；

以及分别与所述注液管、真空模块连接，用于对待灌注电池的灌注液注入量进行控制的调节模块。

一实施例中，所述调节模块包括若干个定量量杯，所述每个定量量杯均连接有注液软管，所述注液软管伸入所述真空模块内，每个定量量杯对应设置一个酸量调节螺杆，所述酸量调节螺杆伸入到定量量杯内以控制定量量杯的容积。

进一步的，所述调节模块还包括酸量总调节螺杆，所有酸量调节螺杆均拧在酸量总调节螺杆控制下的模板上，旋转总酸量调节螺杆可调整不同型号电池的加酸量。

进一步的，所述的灌注装置还包括酸缸和排除酸缸内多余灌注液的排酸管，所述定量量杯放置于所述酸缸内。

进一步的，所述的灌注装置还包括注液控制压杆和压杆气缸，所述注液软管穿过注液压杆伸入到所述真空模块内，所述压杆气缸通过连杆带动所述注液控制压杆加紧或放松所述注液软管来控制所述注液软管是否下酸。

一实施例中，所述真空模块包括真空箱、抽气管和进气管，所述真空箱内放入待灌注电池。

进一步的，所述真空模块还包括真空箱门，所述真空箱门上设置有箱门密封圈。

所述抽真空接口和进气接口均安装有计时压力电磁阀。

进一步的，所述真空模块还包括定位所述注液软管的位置使其对应不同型号电池的注液孔位置的加酸定位模板。

进一步的，所述真空模块还包括用于放置待灌注电池的电池放置托盘。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的灌注装置采用真空箱灌注，电池壳体内外都处于真空状态，电池壳由于极群有装配压力向外轻微膨胀，隔板压力减小，便于灌注液的快速渗透，提高了对铅酸蓄电池的灌注效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种灌注装置立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种灌注装置立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

请参阅图1和图2所示，图1和图2为本实用新型实施例提供的一种灌注装置立体结构示意图。灌注装置包括用于输入灌注液(酸液或者胶液)的注液管1、用于放置待灌注电池的真空模块2，以及分别与注液管1、真空模块2连接，用于对注液的电池的灌注液注入量进行控制的调节模块3。

本实施例中真空模块2包括真空箱21、抽气管22和进气管23，真空箱21内放入需要注液的电池。真空模块2还包括可打开的真空箱门24，真空箱门24上设置有箱门密封圈25。抽气管22和进气管23上安装有计时压力电磁阀，通过计时器来控制电磁阀的动作，来控制真空箱21所需达到的真空压力，一旦真空箱21达到预设的真空压力后，抽气阀自动关闭停止抽气，同时进气阀自动打开进入空气，计时器开始计时，当达到预设的时间后两个电磁阀又在计时器的指令下互相切换动作，循环往复进行注液过程。

进一步的，真空模块2还包括定位注液软管的位置使其对应不同型号电池的注液孔位置的加酸定位模板26以及用于放置电池的电池放置托盘27。

本实施例中调节模块3包括若干定量量杯31，每个定量量杯31均连接注液软管，注液软管伸入到真空模块2内。每个定量量杯31还对应设置一个酸量调节螺杆32，酸量调节螺杆32伸入到定量量杯31内以控制定量量杯31的容积，从而控制定量量杯31的定量。进一步的，本实施例中调节模块还包括酸量总调节螺杆33，所有的酸量调节螺杆32均拧在酸量总调节螺杆33控制下的模板上，旋转总酸量调节螺杆33以调整不同型号电池的加酸量。