[实用新型]实验上磁力搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实验上磁力搅拌装置。

背景技术

目前，在化学实验室中，当采用球形玻璃烧瓶作为化学合成反应器时，现有技术下有采用汞密封搅拌器套管或标口直口管上套乳胶管抹点真空脂润滑密封，或采用聚四氟乙烯塞中压氟胶密封圈抹硅油润滑密封，也有使用下磁力搅拌器等多种密封搅拌办法，但还是会遇到反应增压泄漏有害气体，或是减压实验时，因漏气而影响真空度稳定性的现象，总之都不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种省去机械密封，但又不会发生泄漏现象的实验上磁力搅拌装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种实验上磁力搅拌装置，它包括动力装置、外罩和连接在动力装置上的上搅拌轴，上搅拌轴的另一端设置有磁钢座架，磁钢座架安装在外罩内，磁钢座架上安装有外磁钢，外磁钢内安装有内磁芯，外磁钢与内磁芯之间设置有隔离密封罩，外罩的下端套装有主座基架，主座基架的下部安装有瓶塞，内磁芯可旋转地支承在隔离密封罩上，内磁芯的下端可拆卸式地连接有下搅拌轴，该下搅拌轴穿过瓶塞，下搅拌轴的下部可拆卸式地连接有搅拌桨叶。

进一步，所述的主座基架与瓶塞之间设置有第一密封件。

进一步，所述的第一密封件为硅胶密封垫。

进一步，所述的下搅拌轴与瓶塞之间设置有第二密封件。

进一步，所述的第二密封件为F4橄榄密封垫。 

采用了上述技术方案后，当动力装置旋转时，带动外磁钢转动，内磁芯在外磁钢的磁力作用下与外磁钢同步旋转，带动下搅拌轴同步旋转，完成搅拌动作，实现了动力无接触传递，将机械密封转化为静密封，隔离密封罩把外磁钢和内磁芯隔离开来，从而避免了发生泄漏的现象。内磁芯与下搅拌轴，下搅拌轴与搅拌桨叶的连接关系均为可拆卸式，随着玻璃反应瓶的大小，可以随时更换下搅拌轴和搅拌桨叶，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的实验上磁力搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1所示，一种实验上磁力搅拌装置，它包括动力装置1、外罩2和连接在动力装置1上的上搅拌轴3，上搅拌轴3的另一端设置有磁钢座架3-1，磁钢座架3-1安装在外罩2内，磁钢座架3-1上安装有外磁钢4，外磁钢4内安装有内磁芯5，外磁钢4与内磁芯5之间设置有隔离密封罩6，外罩2的下端套装有主座基架7，主座基架7的下部安装有瓶塞8，内磁芯5通过轴承可旋转地支承在隔离密封罩6上，内磁芯5的下端可拆卸式地连接有下搅拌轴9，以适应不同容积的反应，该下搅拌轴9穿过瓶塞8，下搅拌轴9的下部可拆卸式地连接有搅拌桨叶10，可根据需要，更换不同长度的搅拌桨叶10。所述的主座基架7与瓶塞8之间设置有第一密封件11。所述的下搅拌轴9与瓶塞8之间设置有第二密封件12。

所述的瓶塞8为F4标准口瓶塞。

所述的第一密封件11为硅胶密封垫。

所述的第二密封件12为F4橄榄密封垫。 

本实用新型的工作原理如下：

当动力装置1旋转时，带动外磁钢4转动，内磁芯5在外磁钢4的磁力作用下与外磁钢4同步旋转，带动下搅拌轴9同步旋转，完成搅拌动作，实现了动力无接触传递，将机械密封转化为静密封，隔离密封罩6把外磁钢4和内磁芯5隔离开来，从而避免了发生泄漏的现象。内磁芯5与下搅拌轴9，下搅拌轴9与搅拌桨叶10之间的连接关系均为可拆卸式，随着玻璃反应瓶的大小，可以随时更换下搅拌轴9和搅拌桨叶10，十分方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。