[实用新型]变压器铁芯真空抽排烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属变压器技术领域，具体涉及变压器铁芯真空抽排烘干装置。

背景技术

电力变压器在生产制造过程中，由于绝缘标准的要求，变压器铁芯及线圈需经过一个烘干排湿，增强其绝缘性能的老化工序。目前，多数电力变压器生产企业都采用真空抽排烘干的方式达到上述目的。但现有的烘干技术，由于烘房不设进气口，在烘烤产品时空气流通不畅，延长了潮气排除出时间；两个烘房之间采用横向排气管，弯道过多，管道过长，严重影响排气质量，有部分气体泄漏在车间内，污染工作环境。特别在抽过真空之后，水分残留较多，无法排出，有大量水分遗留在横向管道内，甚至回流到烘房，影响箱内产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有电力变压器烘干技术中存在的烘干周期长、湿空气排出不畅的不足，提供一种能够缩短变压器铁芯及线圈烘烤时间，节约用电，提高产品烘干质量的变压器铁芯真空抽排烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括烘房、真空泵、横排气管及加热系统。其特征在于：在烘房的前侧下部墙体上设有与内部连通的进气阀，烘房后部靠近横排气管设有竖排气管，竖排气管下部设置有储水罐，储水罐底部设有排水阀；横排气管的一端自烘房后部上方通过排气阀与烘房内部连通，在横排气管上设有上排气管与竖排气管连通；在横排气管的最低处设有排水管与竖排气管连通。真空泵的抽气口通过抽气管、抽气阀与烘房内部连通，真空泵的排气口通过下排气管与竖排气管连通。

本实用新型的有益效果是：缩短了变压器铁芯及线圈的烘烤时间，节约了用电；提高了烘房的空间利用率；保证了产品的烘干质量，满足了产品的绝缘标准要求。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的右视图。

附图中：1.烘房，2.进气阀，3.真空泵，4.抽气管，5.抽气阀，6.排气阀，7.横排气管，8.下排气管，9.上排气管，10.竖排气管，11.储水罐，12.排水阀，13.排水管。

具体实施方式

如图1和图2所示，在烘房1的前侧下部墙体上设有与内部连通的进气阀2，烘房1后部靠近横排气管7设有竖排气管10，竖排气管10下部设置有储水罐11，储水罐11底部设有排水阀12；横排气管7的一端自烘房1后部上方通过排气阀6与烘房1内部连通，在横排气管7上设有上排气管9与竖排气管10连通；在横排气管7的最低处设有排水管13与竖排气管10连通。真空泵3的抽气口通过抽气管4、抽气阀5与烘房1内部连通，真空泵3的排气口通过下排气管8与竖排气管10连通。该真空抽排烘干装置可以只包含1台烘房，也可含2台烘房交替作业。

该装置在工作时，先将待烘干的变压器铁芯及线圈放入烘房，开启进气阀2、抽气阀5、排气阀6和加热系统，温度达到工艺要求后保温，烘房1内的热湿空气通过横排气管7、竖排气管10自然通风排出，横排气管7内的凝结水则通过排水管13流入储水罐11，再经排水阀12排出；保温结束后关闭进气阀2、排气阀6和加热系统，开启真空泵3，使烘房1内的真空度达到工艺要求，再关闭抽气阀5和真泵空3并保持一定时间，变压器铁芯及线圈烘干流程结束。