[实用新型]全自动接包装卸机有效
| 申请号: | 201220040083.3 | 申请日: | 2012-02-06 | 
| 公开(公告)号: | CN202518830U | 公开(公告)日: | 2012-11-07 | 
| 发明(设计)人: | 周述敏 | 申请(专利权)人: | 周述敏 | 
| 主分类号: | B65G67/08 | 分类号: | B65G67/08 | 
| 代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 魏常巍 | 
| 地址: | 646000 四*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 装卸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种货物装卸的接包装卸机,尤其是一种自动的接包装卸机。
背景技术
目前,一般的化肥、水泥、粮食的装载和堆码都是采用人工作业,费时费力,效率低下。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供一种全自动接包装卸机,能够实现自动装载堆码。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种全自动接包装卸机,包括一个用于运输物料的输送架;所述的输送架前端和后端分别设置有电动滚筒;还包括与所述电动滚筒配合工作的装载皮带。所述输送架后端与支架活动连接;地面轨道与支架滑动配合;还包括一个机架;机架顶端设置有一组与地面轨道平行的滑轨;所述滑轨之间设置有连接架;所述连接架上设置有与滑轨配合的滚轮;所述滚轮依靠电机III带动;还包括一个连接板;所述连接板上固定有若干平行于机架上的滑轨的齿轮轴;所述齿轮轴两端设置有齿轮;所述连接架上设置有与齿轮轴垂直的齿条;所述齿条与齿轮配合;所述齿轮轴依靠电机II带动;所述的连接板两端竖直固定有加固架;所述加固架的上端与连接板连接;加固架包括两根横杆和两根竖杆;加固架上下两端的横杆上分别设置有轴承套;竖直设置的可旋转丝杆两端与加固架横杆上的轴承套配合;还包括可沿丝杆上下运动的支撑板;所述的支撑板两端设置有与丝杆配合的丝孔;所述的输送架前端与支撑板活动连接;所述丝杆依靠电机I带动。
作为一种改进,所述的加固架竖杆内侧设置有滑槽;所述的支撑板上设置有与所述滑槽配合的滑轮。
作为一种改进,所述输送架前端设置有挡板;所述挡板左、右、下端均设置有限位开关。
作为一种改进,所述的丝杆上设置有柔性防尘罩。
作为一种优选,所述的电机I、电机II、电机III为PCL控制。
本实用新型的有益之处在于:
具有上述结构的接包装卸机,可以自动前后、上下、左右运动,不需要人工劳动,省时省力,提高工作效率。加固架上的滑槽和支撑板上的滑轮配合,使得支撑板上下运动更顺畅,并且运动路线更加稳定。挡板的存在可以使得水泥可以按预想的位置掉落,而不会掉落到输送架下。挡板上的限位开关可以使得输送架触碰到汽车车厢时停止,以免损坏设备。丝杆上的柔性防尘罩可以避免灰尘落到丝杆上,阻碍支撑板的运动。
附图说明
图1为本实用新型全自动接包装卸机的正视图。
图2为本实用新型全自动接包装卸机的俯视图。
图3为本实用新型全自动接包装卸机中连接板的结构示意图。
图4为本实用新型全自动接包装卸机中加固架示的结构意图。
图5为本实用新型全自动接包装卸机中活动支架的结构示意图。
图中标记: 1输送架、2电动滚筒、3装载皮带、4支架、5地面轨道、6机架、7滑轨、8连接架、9连接板、10齿轮轴、11齿轮、12齿条、13电机III、14电机II、15汽车、16加固架、17丝杆、18支撑板、19电机I、20挡板、21限位开关、22滑槽、23滑轮、24柔性防尘罩、25支撑杆、26支架、27横梁、28轴承。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示:
本实用新型包括一个用于运输物料的输送架1;输送架1前端和后端分别设置有电动滚筒2;还包括与电动滚筒2配合工作的装载皮带3,输送架1后端与支架4活动连接;地面轨道5与支架4滑动配合;还包括一个机架6;机架6顶端设置有一组与地面轨道5平行的滑轨7;所述滑轨7之间设置有连接架8;所述连接架8上设置有与滑轨7配合的滚轮;所述滚轮依靠电机III13带动;还包括一个连接板9;连接板9上固定有若干平行于机架6上的滑轨7的齿轮轴10;齿轮轴10两端设置有齿轮11;连接架9上设置有与齿轮轴10垂直的齿条12;齿条12与齿轮11配合;齿轮轴10依靠电机II14带动;连接板9两端竖直固定有加固架16;加固架16的上端与连接板9连接;加固架16包括两根横杆和两根竖杆;加固架16上下两端的横杆上分别设置有轴承套;竖直设置的可旋转丝杆17两端与加固架16横杆上的轴承套配合;还包括可沿丝杆17上下运动的支撑板18;支撑板18两端设置有与丝杆17配合的丝孔;输送架1前端与支撑板18活动连接;所述丝杆17依靠电机I19带动。
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