[实用新型]一种蓄电池面片焊接强度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，特别是涉及一种检测蓄电池面片焊接强度的装置。

背景技术

在小型阀控密封铅酸蓄电池生产过程中，目前普遍采用超声波密封面片，面片的密封牢固程度对安全阀的开闭阀压有很大的影响，直接影响蓄电池的使用寿命。过去为了检验面片是否密封牢固，通常都是将面片全部打开后检验焊点是否熔接好。这种方法的缺点是无法量化焊点的焊接强度，无法检测部分焊接点焊接不牢固的情况，不能有效的检测或防止面片的局部损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效的检测蓄电池面片焊接点焊接强度的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型公开了一种蓄电池面片焊接强度检测装置，包括底座、支架和拉力表；支架固定于底座上方，拉力表与支架活动连接，可在底座的垂直方向上直线活动。需要说明的是，其中底座用于固定蓄电池，拉力表与支架的活动连接使得拉力表仅能在底座的垂直方向上直线运动；使用时，将蓄电池固定，并将拉力表与蓄电池面片连接后，拉扯拉力表直至面片被拉开，拉力表显示的数值即表征蓄电池面片与拉力表连接位点处的焊接强度。

进一步的，底座包括底板、支撑板、定位板；支撑板活动连接于底板上方，仅能在底板平面上移动；定位板固定连接于支撑板上。需要说明的是，支撑板是固定的底板上的，使用时，蓄电池即放置在支撑板上，在定位板的配合下将蓄电池牢牢的固定于底座；同时，为了便于调整蓄电池的位置，支撑板可以在底板平面上平行移动，以方便测量面片上不同部位的焊接强度。

进一步的，定位板包括至少一个定位螺丝。本实用新型中，定位板是固定于支撑板上的，因此，采用定位板上的定位螺丝将蓄电池夹紧固定；需要说明的是，定位板的作用在于夹紧固定蓄电池，因此，同样可以将定位板设计为可在支撑板上平行移动的活动连接。

进一步的，拉力表具有拉力表架，拉力表通过拉力表架与所述支架活动连接；所述检测装置还包括螺纹杆，螺纹杆垂直于底座，并与支架活动连接，可在支架上自旋转运动；螺纹杆与拉力表架螺接，通过螺纹杆的旋转，使拉力表和拉力表架沿着螺纹杆运动。

本实用新型的实施方式中，螺纹杆的一端具有转盘。需要说明的是，转盘的作用在于便于手动选择螺纹杆。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

采用本实用新型的检测装置对蓄电池面片的焊接强度进行检测，根据拉力表实时显示的拉力值可直观准确的判断其焊接效果。并且，可实现不同焊接部位其焊接强度的量化检测，为判断面片不同焊接部位的焊接强度是否均匀提供了准确的依据，从而避免了因蓄电池面片焊接强度不均匀造成的局部损坏，以及由此造成的对蓄电池使用寿命的影响。因此，本实用新型的检测装置对确保电池品质、提高生产效率具有积极意义和重要作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中蓄电池面片焊接强度检测装置的正视图；

图2是本实用新型实施例中蓄电池面片焊接强度检测装置的左视图；

图3是本实用新型实施例中蓄电池面片焊接强度检测装置的俯视图；

图4是本实用新型实施例中蓄电池面片焊接强度检测装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细说明。以下实施例仅仅对本实用新型进行进一步的说明，不应理解为对本实用新型的限制。

本实施例公开了一种蓄电池面片焊接强度检测装置，包括底座、支架2和拉力表3；支架垂直固定于底座上方；拉力表3与支架2连接，可以在底座的垂直方向上直线活动。其中底座包括底板11、支撑板12、定位板13；支撑板12活动连接于底板11上方，仅能在底板11平面上移动；定位板13固定连接于支撑板12上。拉力表3固定在拉力表架31上，拉力表3通过拉力表架31与支架2活动连接。本实施例中，拉力表3在底座的垂直方向上直线活动是这样实现的，支架2的顶端开设圆孔，拉力表的螺纹杆6穿过该圆孔，可自旋转的固定于支架2上，拉力表架31与螺纹杆6螺接，螺纹杆6的顶端具有螺纹杆转盘61，转动该转盘可旋转螺纹杆6，使拉力表架31和拉力表3沿着螺纹杆6上下移动，从而实现拉力表3在底座的垂直方向上的移动。需要说明的是，螺纹杆6的轴心线垂直于底座，螺纹杆6自旋转时不会发生位移。