[实用新型]改进的高压电缆电动切削机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及电缆接头的连接安装设备，尤其涉及一种在现有高压电缆电动切削机基础上经过改进的高压电缆电动切削机。

[背景技术]

中国专利申请号200920025186公开了一种高压电缆电动切削机。其中的直径调整定位装置包括垂直安装在机芯体上的且均匀分布的三根转轴、水平放置且两两与三根转轴连接的三根连杆和三根定位杆，定位杆分别与三根转轴固定连接。

其不足之处在于：

1)三个转轴的结构在运转切削过程中因用力不均易发生切削跑偏，造成整体机械倾斜而损坏切削机和被切削的线缆。

2)由于三根转轴无法做成比较精准的正三角形相对位置，需要在定位杆上装有调校螺栓，用于随时校正定位杆前端所装定位轴承的同心度。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种经过改进的高压电缆电动切削机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种改进的高压电缆电动切削机，包括机芯体、直径定位系统和驱动装置，机芯体为环形，外壳为筒形，外壳装在机芯体的外周，外壳内壁设有轴承，机芯体由外壳轴承配合旋转，直径定位系统包括转轴、连杆、摇臂和定位轴承；四根转轴沿机芯体周向均匀分布且垂直固定在机芯体上，摇臂后端设有轴孔，摇臂通过轴孔与转轴连接，摇臂的前端与定位轴承连接；连杆的两端分别与两两相邻的摇臂后端铰接。

作为优选，驱动系统包括被动带轮，被动带轮为机芯体下端外周设有用于皮带传动的凹槽。

本实用新型的有益效果是：

将现有电动切削机直径定位系统原三根转轴的结构改成四根转轴，加强了对所切削电缆的握持，结构更加合理，定位准确，运转稳定，不会发生电缆跑偏而损伤机器或电缆的现象，工作效率大大提高。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型高压电缆电动切削机实施例的主视图。

图2是本实用新型高压电缆电动切削机实施例的左视图。

图中，1-机芯体，2-转轴，3-连杆，4-定位轴承，5-摇臂，6-凹槽。

[具体实施方式]

图1是一种改进的高压电缆电动切削机，包括机芯体、直径定位系统和驱动装置。机芯体1为环形，外壳为筒形，外壳装在机芯体的外周，外壳内壁设有轴承，机芯体1由外壳轴承配合旋转。

在图2中，直径定位系统由转轴2、连杆3、摇臂5和定位轴承4组成。四根转轴2沿机芯体周向均匀分布且垂直固定在机芯体1上，摇臂5为n形，前端开叉，后端连为一体，在摇臂5的后端垂直设有轴孔，摇臂5通过轴孔与转轴2连接，使得摇臂可以转轴为中心转动，摇臂5的前端与定位轴承4连接。这样，每一个摇臂上连接有一对定位轴承。在摇臂的后端伸出三角形的连杆连接端，连杆3的两端分别与两两相邻的摇臂的连杆连接端铰接。这样四根连杆将四根转轴上转动的摇臂连接并联动，保证四个摇臂转动时转过的角度一致。

本实施例以n形的摇臂取代了现有切削机中的定位杆。现有切削机采用是均匀分布的三根转轴结构，并且在转轴的两端分别用紧定螺栓与定位杆固定连接。由于无法保证三根转轴非常精准的与圆心保持相同的半径距离，并且三根转轴的间距较大，定位杆角度一旦稍有偏差，则会造成电缆跑偏，损坏电缆或切削机。需要通过随时调校定位杆来保证三对定位轴承的同心度，定位杆的调校比较繁琐。

本实施例采用了沿机芯体1一周均匀分布的四根转轴的结构，通过增加一根转轴2，相应增加了一对定位轴承4对电缆的握持，并且摇臂的角度固定，无须调校。

本实施例是通过使用电动工具驱动机芯体1由外壳内所设轴承支承回转来进行工作的。在机芯体1的底端的外缘一周设有用于皮带传动的凹槽6，以此作为被动带轮，电动工具的动力输出通过皮带带动凹槽6回转，从而带动机芯体1回转，整个切削机开始运转。

以上内容仅仅是对本实用新型如何实施所作的举例和说明，而不是限制本实用新型的保护范围，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。