[实用新型]快脱延长杆的定位结合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快脱延长杆，特别是指一种与套筒卡制时，本体接头与套筒之间不具有径向间隙，且控制环件与套筒之间不具有轴向间隙的快脱延长杆。

背景技术

接杆是手工具业界内极常使用的工具之一，其中快脱延长杆A为一种配合套筒B使用，以令其与不同态样的工具头组接的接杆；请配合参阅图1A、1B所示，显示一种常见快脱延长杆A，其本体10一端部成形为一接头11，并于其杆身与该接头11之间设有一定位控制结构12，其中，该接头11外部一侧开设有一限位孔111，该限位孔111内嵌设有一珠体112，该接头11内部则穿置有一栓件13，该栓件13的一端部在相对该接头11限位孔111一侧设有一闪避槽131，另一端部则与该定位控制结构12链接，藉此，如图1A、1B所示，通过推移该定位控制结构13牵引该栓件13，使其闪避槽131与接头11限位孔111呈错位或对合状态，进而使该珠体112凸出与套筒B内部的容凹B1卡制或内缩使套筒B脱离。

值得注意的是，普通快脱延长杆A的操作方式，是在套筒B与工具头结合后，以手动或电动方式驱动本体10旋转进而由套筒B驱动工具头达到使用目的，因此，套筒B与快脱延长杆A的定位结合结构是稳固对于快脱延长杆A驱动工具头的工作效能将显得十分重要；

然而，如图1A所示，定义该本体10的延伸方向为一轴向X，垂直该轴向X的方向为一径向Y，套筒B与快脱延长杆A的接头11接合后，两者之间具有一径向间隙S1，且该套筒B与定位控制结构12之间也具有一轴向间隙S2，当快脱延长杆A以前述单一珠体112与套筒B卡制结合并快速转动时，套筒B容易产生旋转重心不对称的问题，进而增加套筒B的离心力导致套筒B偏摆现象，明显影响工作头的工作效能。因此，普通快脱延长杆A与套筒B的结合结构尚具有进一步改善的空间。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种快脱延长杆的定位结合结构，以有效消除前述普通快脱延长杆与套筒之间的径向间隙与轴向间隙。

一种快脱延长杆的定位结合结构，包括：

本体，具有两端，一端为一操作端，另端为一卡制端，定义沿该本体两端的方向为一轴向，垂直该轴向的方向为一径向，该本体卡制端外部成形为一接头，该接头与该本体中段之间成形一肩部，该本体自该接头端面沿该轴向开设一组设槽，该本体于其中段沿该径向贯设一通孔并于该接头开设一穿孔与该组设槽连通，该本体于该肩部及该通孔之间设有一环槽；

一复位件，容置于该本体组设槽底部；

一定位插销，容置于该本体组设槽内并具有两端，一端沿该径向贯设一插孔并位于该本体通孔内与该复位件顶抵，另端成形有一斜锥面并位于该本体穿孔内；

偶数个珠体，是嵌设限位于该本体穿孔并与该定位插销顶抵接触；

一限位环，一端成形有一组接段，令该限位环组设段朝向该本体卡制部地套设于该本体外部；

一控制环件，内部为二阶孔结构而成形有一组接槽及一卡制孔，该卡制孔孔壁沿该轴向开设有四容槽，令该控制环件套设于该本体外部，该限位环组设段与该组接槽迫紧结合，该组接槽槽壁成形有一邻近该卡制孔的斜导肋及一邻近该限位环的环凹槽，一栓件是穿置该本体通孔且两端容置于该环凹槽内，该组接槽槽底与该本体肩部靠抵，该接头容置于该卡制孔内；

四弹性件，是容置于该控制环件的四容槽内，且顶抵于该容槽底部与该本体肩部；以及

一C形扣，是嵌设于该本体的环槽而位于该斜导肋至卡制孔之间，且该C形扣扩张顶抵于该控制环件内壁。

所述的快脱延长杆的定位结合结构，其中，该限位环的组设段是成形为环凹结构，令该定位环件的组接槽套设于该组设段外部而迫紧结合。

所述的快脱延长杆的定位结合结构，其中，该控制环件是包括一推环及一套件套接组成：

该推环，内壁成形有一凸肋，该推环内部为该凸肋分隔为一前段孔及一后段孔，令该推环套设于该本体外部，该限位环的组设段与该推环的后段孔迫紧结合，且该限位环组设段端口与该推环凸肋共同界定该环凹槽；以及

该套环，内部为二阶孔结构而成形有该组接槽及该卡制孔，该套环外部对应该组接孔成形为一环凹，令该套环套设于该本体外部，该推环前段孔套设于该环凹并迫紧结合。

所述的快脱延长杆的定位结合结构，其中，该限位环的组设段是成形为环凹结构，令该推环的后段孔套设于该限位环组设段外部而迫紧结合。

所述的快脱延长杆的定位结合结构，其中，该推环外部设有一止滑结构。