[实用新型]井下作业洗井液三级过滤储液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田修井施工技术领域，特别涉及一种施工时的洗井液储罐，是一种井下作业洗井液三级过滤储液罐。

背景技术

目前，洗井液在储液罐内简单沉淀，其中携带出大量油水井内泥沙、铁屑等杂质，无法及时有效分离过滤，洗井液水质不能满足施工需要，直接泵入井内，经常造成油层污染和涡轮钻等钻具卡死损坏，延误工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种井下作业洗井液三级过滤储液罐，通过三级过滤，降低洗井液中杂质含量，使水质符合施工要求。

本实用新型采用的技术方案是：井下作业洗井液三级过滤储液罐，包括储液罐、洗井液入口、强磁铁屑过滤器、挡板、隔板、堰板、滤网和洗井液出口；其特征在于：储液罐为钢板焊接的长方体形罐，在储液罐的一端上部固定有洗井液入口，在洗井液入口的内端部连接有强磁铁屑过滤器；能把进入储液罐有液体中的铁屑吸附分离，铁屑不能进入储液罐内。在储液罐内横向焊接有挡板，挡板将储液罐内分为储液室和沉降过滤室两部分；在挡板的中部有圆孔，储液室的液体能通过圆孔流入沉降过滤室。在沉降过滤室横向焊接有隔板，隔板的下端与储液罐底部有100～300mm的距离，液体能从隔板的下部流过。在沉降过滤室横向焊接有堰板，堰板的下端与储液罐底部焊接，堰板的高度是储液罐高度的40～60％，液体能从堰板的顶部流过。在沉降过滤室横向固定有滤网；在储液罐的另一端下部焊接有洗井液出口。

在挡板上焊接有管道，管道焊接在挡板中部圆孔上，管道为弯管，管道的入口低于挡板中部圆孔。

所述的滤网采用两层60目的铜网，滤网为倾斜状，滤网倾斜的角度在10～20度之间。大于245um的杂质颗粒被铜网隔离并沉降。

本实用新型的有益效果：本实用新型井下作业洗井液三级过滤储液罐，强磁铁屑过滤器附至收集铁质颗粒；液体通过挡板后隔板和堰板使液体流动改变方向，流速降低和方向的变化，使液体中含有的杂质颗粒在重力的作用下沉降滞留在罐底；液体通过滤网，进一步过滤，清洁的洗井液通过出口流出。降低洗井液中杂质含量，使水质符合施工要求。

附图说明

图1是本实用新型井下作业洗井液三级过滤储液罐横剖面示意图。

图中，1-储液罐，2-洗井液入口，3-强磁铁屑过滤器，4-管道，5-挡板，6-隔板，7-堰板，8-滤网，9-洗井液出口。

具体实施方式

实施例1：以一个井下作业洗井液三级过滤储液罐为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型井下作业洗井液三级过滤储液罐，包括储液罐1、洗井液入口2、强磁铁屑过滤器3、挡板5、隔板6、堰板7、滤网8和洗井液出口9.

储液罐1为钢板焊接的长方体形罐，储液罐1的内部长度为2.5m，宽度为1.55m，高度为1.2m。在储液罐1的一端上部固定有一个洗井液入口2，在洗井液入口2的内端部连接有强磁铁屑过滤器3。在储液罐1内横向焊接有一个挡板5，挡板5将储液罐1内分为储液室和沉降过滤室两部分。在挡板5的中部有一排三个圆孔。在挡板5上焊接有三个管道4，管道4焊接在挡板5中部圆孔上，管道4为弯管，管道4的入口低于挡板5中部圆孔。在沉降过滤室横向焊接有隔板6，隔板6的下端与储液罐1底部有250mm的距离；在沉降过滤室横向焊接有堰板7，堰板7的下端与储液罐1底部焊接，堰板7的高度是储液罐1高度的45％(540mm)；在沉降过滤室横向固定有滤网8。滤网8采用两层60目的铜网，滤网8为倾斜状，滤网8倾斜的角度为15度。在储液罐1的另一端下部焊接有一个洗井液出口9。