[实用新型]螺杆钻具重载传动轴装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钻井机械类中的钻具，特别涉及一种螺杆钻具重载传动轴装置。

背景技术

传动轴是螺杆钻具的一个重要组成部件，它将马达输出的转矩和转速传递给钻头，同时承受钻进过程中的轴向和径向载荷。轴承是传动轴部件中的最薄弱环节，而在传动轴部件中一般采用中间布置多组推力球轴承，两端布置上、下径向轴承的支承结构，这种结构需要采用足够多的轴向推力球轴承组，因此需要传动轴具有较大的轴向尺寸。对于一些特殊用途的螺杆钻具，需要保证足够的造斜率，要求压缩万向轴壳体弯点至钻头的距离，因此要求轴向尺寸较小的传动轴装置。目前所使用的螺杆钻具达不到这些技术要求。

发明内容

发明目的：本实用新型提供了一种螺杆钻具重载传动轴装置，其目的是解决以往的螺杆钻具结构无法达到技术要求的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种螺杆钻具重载传动轴装置，包括传动轴，其特征在于：在传动轴外侧套有传动轴壳体，在传动轴与传动轴壳体之间设置有圆柱滚子推力轴承、上径向滑动轴承和下径向滑动轴承，上径向滑动轴承设置在圆柱滚子推力轴承的上方，下径向滑动轴承设置在圆柱滚子推力轴承的下方，下径向滑动轴承上套有锁紧套，锁紧套处在下径向滑动轴承与传动轴壳体之间。

圆柱滚子推力轴承包括推力轴承动圈、圆柱滚动体和推力轴承静圈；圆柱滚动体设置在推力轴承动圈和推力轴承静圈之间，推力轴承静圈设置在圆柱滚动体的上方，推力轴承动圈设置在圆柱滚动体的下方。

在传动轴上设置有轴肩，推力轴承动圈与轴肩之间设置有承压垫片。

圆柱滚子推力轴承设置一组或多组，每一组圆柱滚子推力轴承的动圈通过承压垫片压在传动轴的轴肩上，承受钻头向上作用的轴向力。

在传动轴壳体的内壁设置有台阶，该台阶顶在圆柱滚子推力轴承的顶部。

锁紧套与传动轴壳体采用螺纹连接。

优点及效果：

本实用新型提供一种螺杆钻具重载传动轴装置，包括传动轴，在传动轴外侧套有传动轴壳体，在传动轴上设置有圆柱滚子推力轴承，圆柱滚子推力轴承设置在传动轴与传动轴壳体之间。

本实用新型的有益效果是：螺杆钻具重载传动轴装置可根据需要安装一组或多组圆柱滚子推力轴承，提高了轴向承载能力。在同等承载能力的情况下，还可采用较少组数的轴向推力轴承，使传动轴结构紧凑，缩小了传动轴装置的轴向尺寸，方便加工，降低成本，提高整个螺杆钻具传动轴的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部位的放大示意图。

图中，1-传动轴；2-锁紧套；3-下径向滑动轴承；4-传动轴壳体；5-第一组的承压垫片；6-第一组的圆柱滚子推力轴承；7-第二组的承压垫片；8-第二组的圆柱滚子推力轴承；9-上径向滑动轴承；10-推力轴承动圈；11-圆柱滚动体；12-推力轴承静圈。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，本实用新型提供一种螺杆钻具重载传动轴装置，包括传动轴1，在传动轴1外侧套有传动轴壳体4，在传动轴1与传动轴壳体4之间设置有圆柱滚子推力轴承、上径向滑动轴承9和下径向滑动轴承3，上径向滑动轴承9设置在圆柱滚子推力轴承的上方，下径向滑动轴承3设置在圆柱滚子推力轴承的下方，下径向滑动轴承3上套有锁紧套2，锁紧套2处在下径向滑动轴承3与传动轴壳体4之间。锁紧套2与传动轴壳体4采用螺纹连接。

如图2所示，圆柱滚子推力轴承包括推力轴承动圈10、圆柱滚动体11和推力轴承静圈12；圆柱滚动体11设置在推力轴承动圈10和推力轴承静圈12之间，推力轴承静圈12设置在圆柱滚动体11的上方，推力轴承动圈10设置在圆柱滚动体11的下方。

在传动轴1上设置有轴肩，圆柱滚子推力轴承设置在轴肩上。在圆柱滚子推力轴承与轴肩之间设置有承压垫片。

在传动轴壳体4的内壁设置有台阶，该台阶靠在圆柱滚子推力轴承的上部。

圆柱滚子推力轴承设置一组或多组。例如：圆柱滚子推力轴承设置两组，图1中的标号6为第一组的圆柱滚子推力轴承，而标号8为第二组的圆柱滚子推力轴承。图中5为第一组的圆柱滚子推力轴承的承压垫片，标号7为第二组的圆柱滚子推力轴承的承压垫片。