[实用新型]一种装配式建筑预制墙体的连接锁扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑预制墙体的连接锁扣，属于装配式建筑预制墙体连接技术领域。

背景技术

传统住宅建设资源消耗大，污染严重，无法满足“四节一环保”的要求，因此，推进住宅产业化势在必行。作为未来发展的朝阳产业，住宅产业化极具市场潜力，将成为带动地区经济发展的重要力量。装配式建筑符合住宅产业化的趋势应运而生，而装配化和模块化则迫切需要解决板与板之间的连接问题。现有的装配式建筑墙板间接缝过大、墙体整体强度刚度减弱的问题，由此导致整个墙体保温隔热性能的降低、雨水等极易渗入墙体造成各种隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中装配式建筑预制墙体安装后板间接缝过大、墙体整体强度刚度减弱的问题，而提供了一种能快速连接预制墙板、板间接缝小、安装方便、经久耐用的连接锁扣及其连接方法。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种装配式建筑预制墙体的连接锁扣，其特殊之处在于包括埋设于两层墙板本体之间且靠近墙板本体长度方向两端的第一凹槽1、第二凹槽2，可旋螺杆7一端外露于墙板本体外部，另一端与设于第一凹槽1内的卡勾构件3联动，卡勾构件3的一端设有弯钩，旋紧螺杆8一端外露于墙板本体外部，另一端与设于第二凹槽2内的固定嵌条4联动；

所述第一凹槽1及第二凹槽2外侧的聚氨酯空间内分别间隔设置有用于增加凹槽与墙板本体间的粘结力的第一凹槽蝴蝶式翼缘5、第二凹槽蝴蝶式翼缘6，翼缘数量按照强度计算要求设置；

所述第一凹槽蝴蝶式翼缘5及第二凹槽蝴蝶式翼缘6的宽度和长度由内向外依次减小；

所述第一凹槽1、第二凹槽2、卡勾构件3、可旋螺杆7、旋紧螺杆8、固定嵌条4均由强度高、抗腐蚀的金属或非金属材料制成，例如不锈钢、镀锌钢、PVC等；

所述第一凹槽1及第二凹槽2均采用聚氨酯发泡工艺固定于装配式建筑预制墙板中。

本实用新型一种装配式建筑预制墙体的连接锁扣及其连接方法，通过在装配式建筑预制墙板凹槽内设置隐蔽卡勾构件和隐蔽固定嵌条，并利用卡勾构件卡勾固定和固定嵌条活动偏心旋紧共同作用的方式，实现了装配式预制墙板的连接，并通过墙板和凹槽进行聚氨酯一次发泡成型，提高了装配式建筑预制墙板的整体性，极大的提高了房屋的装配速度。

附图说明

    图1：本实用新型凹槽卡勾构件卡勾固定的结构示意图；

    图2：本实用新型固定嵌条偏心旋紧的结构示意图；

图3：卡勾构件的构造平面图；

图4：卡勾构件的构造立体图；

图5：固定嵌条的构造平面图；

图6：固定嵌条的构造立体图；

图7：本实用新型的卡勾构件一侧位置定位剖面图；

图8：本实用新型的固定嵌条一侧位置定位剖面图；

图9：本实用新型的凹槽位置定位图；

图10：图9的俯视图。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

本实施例的一种装配式建筑预制墙体的连接锁扣，包括埋设于两层墙板本体之间且靠近墙板本体长度方向两端的第一凹槽1、第二凹槽2，可旋螺杆7一端外露于墙板本体外部，另一端与设于第一凹槽1内的卡勾构件3联动，卡勾构件3的一端设有弯钩，旋紧螺杆8一端外露于墙板本体外部，另一端与设于第二凹槽2内的固定嵌条4联动；第一凹槽1及第二凹槽2外侧的聚氨酯空间内分别间隔设置有用于增加凹槽与墙板本体间的粘结力的第一凹槽蝴蝶式翼缘5、第二凹槽蝴蝶式翼缘6，翼缘数量按照强度计算要求设置；第一凹槽蝴蝶式翼缘5及第二凹槽蝴蝶式翼缘6的宽度和长度由内向外依次减小；第一凹槽1、第二凹槽2、卡勾构件3、可旋螺杆7、旋紧螺杆8、固定嵌条4均由强度高、抗腐蚀的金属或非金属材料制成，例如不锈钢、镀锌钢、PVC等；第一凹槽1及第二凹槽2均采用聚氨酯发泡工艺固定于装配式建筑预制墙板中。

一种装配式建筑预制墙体的连接锁扣的连接方法，包括以下步骤：

1、在外部旋转可旋螺杆7，可旋螺杆7带动卡勾构件3旋转；

2、通过旋转，使卡勾构件3的弯钩勾住相邻墙板本体的固定嵌条4；

3、旋转旋紧螺杆8，使卡勾构件3与固定嵌条4紧固连接，从而使相邻的两块墙板本体紧密连接在一起。

本实用新型的一种装配式建筑预制墙体的连接锁扣的制作工艺如下：