[实用新型]数控车床小托板自动进刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床进给机构，具体为一种数控车床小托板自动进刀机构。

背景技术

现有的数控车床进给机构由平行于主轴轴线方向运动的Z轴和垂直于主轴轴线运动的X轴组成，这种结构在加工过托板直径的工件外圆时有以下不足：由于中托板的干涉，加工长度受到限制(只能加工到刀具伸长长度范围内的部分)；由于受刀具刀柄刚性的影响，加工精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、加工精度高、适用范围广的数控车床小托板自动进刀机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种数控车床小托板自动进刀机构，包括小托板、伺服电机、电机支架、电动刀架，其特征在于：小托板的滑鞍安装在中托板上，小托板滑鞍内安装滚珠丝杆，电机支架一端安装在小托板滑鞍上，另一端安装伺服电机，伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接，小托板上安装电动刀架，通过伺服电机旋转实现中托板及电动刀架的自动进刀。

本实用新型的数控车床小托板自动进刀机构安装在中托板上，结构简单，安装、拆除方便，在加工过托板直径的工件时，不需要加大数控车床的型号，大大节约了成本，扩展了数控车床的加工范围，可在数控车床中广泛运用；同时克服了现有数控车床在加工大于过托板直径的工件时刚性不足与加工精度不高的问题，提高了数控车床的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型安装在数控车床的中托板上，小托板滑鞍1安装在中托板2上，小托板滑鞍1内安装滚珠丝杆3，滚珠丝杆3安装螺母座9，电机支架10一端安装在小托板滑鞍1上，另一端安装伺服电机4。伺服电机4通过联轴器5与滚珠丝杆3连接，小托板通过螺钉7与螺母座9连接，电动刀架8安装在小托板6上，通过伺服电机4的正反旋转实现小托板6及电动刀架8的自动进刀运动。

本实用新型当需要加工大于过托板直径的工件长外圆时，通过控制伺服电机4的正反旋转，带动中托板2及电动刀架8的前后运动，即可实现工件长外圆。由于小托板6的刚性远远大于刀具刀柄的刚性，减小加工时振动及变形的可能，即可扩展数控车床的加工范围，提高了加工精度。

本实用新型可实现全程编程控制，即可实现自动进刀。