[实用新型]太阳能电池组件用接线盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件用接线盒。

背景技术

目前，市场上太阳能发电系统所用的灌胶式接线盒普遍采用整体一次性灌胶方式，这种结构的接线盒，普遍存在以下缺陷：首先，接线盒在工作状态下，壳体内部的二极管会产生大量的热能，热量通过壳体内胶体传导给壳体，壳体再通过传导将热量释放，但塑料的导热性能差，壳体内的热量封闭在盒内不能及时释放出来，造成了壳体内热量迅速扩散而使得温度不断升高，高温的工作环境使得二极管的通电能力急剧下降，降低了太阳能组件的发电效率，缩短了二极管的工作寿命，也增加了组件的维修频率；同时过高的温度也加速了壳体的变形和老化，缩短了产品的使用寿命；一体式灌胶还会增加太阳能电池板厂商的成本；最后二极管的在安装时普遍是先将引脚弯折后插入接线座的插孔中或将引脚焊接在接线座上，对引脚进行弯折的过程中由于引脚要受到两侧的拉力作用，容易破坏内部芯片的结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种太阳能电池组件用接线盒，解决目前太阳能发电系统所用接线盒存在的整体散热效果较差、接线盒自身功率损耗高、二极管容易损坏的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池组件用接线盒，包括底座和盖在底座上的上盖，底座内至少设有两个接线端子，相邻两个接线端子之间通过二极管电性连接，接线端子包括具有水平状内凹弧面的金属连接件，二极管的引脚置于内凹弧面内，金属连接件头部与组件汇流条连接，金属连接件尾部与光伏线缆连接，底座中部位置具有与接线端子相垂直的隔板，上盖内壁上与隔板相对应处具有凸条，上盖盖在底座上后，凸条压于隔板上将接线盒内部分隔成元器件连接舱和汇流条连接舱，元器件连接舱位于二极管下方具有与外界相通的悬空通道，上盖的左右两侧分别设有供通风的百叶窗，百叶窗的内侧通道与悬空通道贯通。

进一步地，所述的金属连接件具有至少两个内凹弧面，二极管的引脚贴合在内凹弧面上焊接固定，金属连接件两侧对应引脚位置具有卡紧引脚的卡槽。

为便于接线盒安装时的与组件的连接，所述的接线端子头部具有储锡槽以及供汇流条插入定位的矩形孔，接线端子的尾部具有与光伏线缆冲压连接的U形接口，上盖上对应U形接口位置设有固定光伏线缆的压线块。

为更好地提高散热效果，所述底座底面相对于二极管位置设有散热栅格。

为防止使用时积水的存在，所述的百叶窗的栅格斜向朝下设置，栅格之间形成导流通道，这样在悬空通道存有积水时，在重力作用下积水可沿着导流通道的方向向外排出。

所述的底座中部位置设有灌胶孔，元器件连接舱边缘设有可溢出多余胶水的溢胶槽，底座对应溢胶槽位置设有观察孔，用于观察胶水的灌注状况。

所述的上盖上还设有小盖板，小盖板边缘具有与上盖装配连接的搭扣。

所述的汇流条连接舱边缘设有从小盖板中灌注胶水时防止胶水溢出的上溢胶槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将接线盒内部发热区用隔舱形式分开，并在上盖设置百叶窗与二极管所在发热区域的悬空通道贯通，使接线盒内部发热区域与外界相通，实现了接线盒内部热量的快速散发；二极管与接线端子的金属连接件之间采用圆柱面接触连接，有利于提高接触面积，降低接触电阻，从而整体提高了接线盒的电能传输效率；二极管的引脚不经弯折而直接水平放置固定，防止了二极管内部芯片的结构遭到损坏。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中B-B剖视结构示意图。

图4是图1中C-C剖视结构示意图。

图5是本实用新型的仰视结构示意图。

图中1.底座2.上盖21.凸条22.压线块3.接线端子31.金属连接件32.内凹弧面33.卡槽34.储锡槽35.矩形孔36.U形接口4.二极管41.引脚5.隔板6.元器件连接舱7.汇流条连接舱8.悬空通道9.百叶窗10.散热栅格11.导流通道12.灌胶孔13.溢胶槽14.观察孔15.小盖板16.搭扣17.上溢胶槽

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图5所示的一种太阳能电池组件用接线盒，包括底座1和盖在底座1上的上盖2，底座1内设有四个接线端子3，相邻两个接线端子3之间通过二极管4电性连接。