[实用新型]烟煤气制备化合成气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备化合气设备，特别是涉及一种烟煤气制备化合成气设备。

背景技术

目前我国合成氨生产大多采用无烟煤、焦炭或者天然气等为原料来制备合成气，传统的制备化合成气设备，需要进行放空，这样会对空气造成污染，并且出口气带出粉尘较多，气量利用率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保，成本较低并且能提高气量利用率烟煤气制备化合成气设备。

本实用新型的一种烟煤气制备化合成气设备，包括连接管路、纯氧缓冲罐、富氧缓冲罐、混合缓冲罐、造气炉、废热锅炉和洗气塔，所述纯氧缓冲罐设进口，所述纯氧缓冲罐的进口设用于调节纯氧压力的自动调节阀，所述纯氧缓冲罐的出口通过连接管路与所述富氧缓冲罐的进口连通，所述富氧缓冲罐连通有鼓风机，所述富氧缓冲罐的出口通过连接管路与所述混合缓冲罐连通，所述混合缓冲罐通过连接管路与所述造气炉的炉底进口连通，所述造气炉的出口通过连接管路与所述废热锅炉的进口连通，所述废热锅炉的进口通过连接管路与所述洗气塔连通。

本实用新型的一种烟煤气制备化合成气设备，所述造气炉连通有造气炉汽包。

本实用新型的一种烟煤气制备化合成气设备，所述废气锅炉连通有废气锅炉汽包。

本实用新型的一种烟煤气制备化合成气设备，所述废热锅炉与所述洗气塔之间设有煤气总阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于纯氧缓冲罐设进口，纯氧缓冲罐的进口设用于调节纯氧压力的自动调节阀，纯氧缓冲罐的出口通过连接管路与富氧缓冲罐的进口连通，富氧缓冲罐连通有鼓风机，富氧缓冲罐的出口通过连接管路与混合缓冲罐连通，混合缓冲罐通过连接管路与造气炉的炉底进口连通，造气炉的出口通过连接管路与废热锅炉的进口连通，废热锅炉的进口通过连接管路与洗气塔连通，采用富氧上行式连续气化法对烟煤进行燃烧，制备出合格的合成气，并且在制气过程中不需放空，不会对空气造成污染，经过该设备产生的气量与传统的相比可以提高20％-25％的气量，上行出口温度可控制在550摄氏度，并且出口气带出粉尘较少，大大降低对管道的冲刷，减少循环水污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，一种烟煤气制备化合成气设备，包括连接管路、纯氧缓冲罐1、富氧缓冲罐2、混合缓冲罐3、造气炉4、废热锅炉6和洗气塔9，纯氧缓冲罐1设进口，纯氧缓冲罐1的进口设用于调节纯氧压力的自动调节阀10，纯氧缓冲罐1的出口通过连接管路与富氧缓冲罐2的进口连通，富氧缓冲罐2连通有鼓风机，富氧缓冲罐2的出口通过连接管路与混合缓冲罐3连通，混合缓冲罐3通过连接管路与造气炉4的炉底进口连通，造气炉6连通有造气炉汽包5，造气炉4的出口通过连接管路与废热锅炉6的进口连通，废气锅炉6连通有废气锅炉汽包7，废热锅炉6的进口通过连接管路与洗气塔9连通，废热锅炉6与洗气塔9之间设有煤气总阀8。

具体步骤如下：

空气来纯氧经过自动调节阀10调节压力后，进入纯氧缓冲罐1，输出稳定的压力氧气进入富氧缓冲罐2，与鼓风机来空气混合，富氧浓度为35-45％，富氧经连接管路进入混合缓冲罐3，与来自蒸汽缓冲罐的一定量蒸汽混合后，从造气炉4的炉底进入，在造气炉4中与烟煤发生气化反应，产生的煤气进入废热锅炉6，产生过热蒸汽，煤气温度降到200摄氏度左右，经煤气总阀8进入洗气塔9，用循环水直接喷淋冷却并洗涤煤灰和焦油，然后进入冷柜。

从以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。