[实用新型]一种振动马达

说明书

技术领域

本实用新型属于振动马达技术领域，具体涉及一种安装于印刷电路板的振动马达。

背景技术

振动马达一般包括电机本体、设置在电机本体转轴上的偏心振子以及设置在电机本体外壁上的固定夹，使用时，将固定夹通过贴片焊接方式焊接固定在印刷电路板上，从而把电机本体与电路板相对固定设置；这种结构的不足之处在于：该种振动马达整体位于印刷电路板的同一侧，导致成品电路板的高度至少为印刷电路板的厚度以及振动马达整体厚度的两者之和，由于现有电子产品中的印刷电路板多为双面印刷电路板，由此造成空间浪费，增大了电子产品的整体厚度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够减小成品电路板整体厚度的振动马达。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种振动马达，包括电机本体、设置在电机本体转轴上的偏心振子以及设置在电机本体外壁上的固定夹，所述固定夹的两侧端各设有一具有焊接面的焊接凸板，所述各焊接凸板是通过冲切并折弯固定夹两侧端的部分板体所形成，该固定夹的两侧端还设有此部分板体被冲切后形成的透孔。

上述方案中，所述固定夹包括平直底壁、从底壁两侧端垂直向上延伸形成的两侧壁、和连接所述两侧壁顶端的弧形顶壁；各焊接凸板垂直于侧壁。

上述方案中，所述焊接面距离该固定夹底壁之间的距离为该固定夹高度的一半。

上述方案中，所述固定夹是采用同一板材制成的一体件。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中，所述固定夹的两侧端各设有一具有焊接面的焊接凸板，所述各焊接凸板是通过冲切并折弯固定夹两侧端的部分板体所形成，该固定夹的两侧端还设有此部分板体被冲切后形成的透孔；这种结构使得本实用新型在安装时，可以通过在电路板上开设一与固定夹两侧壁之间间距等宽的安装孔，然后将固定夹的两焊接凸板焊接固定在该安装孔的两侧板体上，从而使得本实用新型的一半位于板体一侧，另一半位于板体另一侧，形成半沉降式安装，从而有效降低成品电路板整体厚度，尤其适合于双面都设有电子元器件的电路板；另外，由于该种固定夹的加工制造较为简化，且由于可以一体制造，从而具有较高的强度，充分满足振动马达所要求的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的一种立体结构示意图；

图2为图1所示振动马达中固定夹的一种立体结构示意图；

图3为图2所示固定夹的一种正视图。

附图所示标记为：电机本体1，偏心振子2，固定夹3，底壁31，侧壁32，顶壁33，焊接凸板4，焊接面41，透孔5。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的一种立体结构示意图；图2为图1所示振动马达中固定夹的一种立体结构示意图；图3为图2所示固定夹的一种正视图。

本实用新型是一种振动马达，包括电机本体1、设置在电机本体1转轴上的偏心振子2以及设置在电机本体1外壁上的固定夹3，所述固定夹3的两侧端各设有一具有焊接面41的焊接凸板4，所述各焊接凸板4是通过冲切并折弯固定夹3两侧端的部分板体所形成，该固定夹3的两侧端还设有此部分板体被冲切后形成的透孔5。

所述固定夹3是采用同一板材制成的一体件，所述固定夹3包括平直底壁31、从底壁31两侧端垂直向上延伸形成的两侧壁32、和连接所述两侧壁32顶端的弧形顶壁33；各焊接凸板4垂直并凸出于相应的一个侧壁32。

所述焊接面41距离该固定夹3底壁31之间的距离为该固定夹3高度的一半。当然也可根据实际需要选择该焊接面所处高度，例如当电路板上一面上设有高度较高的电子元件，另一面上设有高度较低的电子元件，则可以通过调整固焊接面所处的高度，使本实用新型安装后凸出于电路板两面的高度与其他电子元件高度相适合。

本实施例中，所述固定夹3的两侧端各设有一具有焊接面41的焊接凸板4，所述各焊接凸板4是通过冲切并折弯固定夹3两侧端的部分板体所形成，该固定夹3的两侧端还设有此部分板体被冲切后形成的透孔5；这种结构使得本实施例在安装时，可以通过在电路板上开设一与固定夹两侧壁之间间距等宽的安装孔，然后将固定夹的两焊接凸板焊接固定在该安装孔的两侧板体上，从而使得本实施例的一半位于板体一侧，另一半位于板体另一侧，形成半沉降式安装，从而有效降低成品电路板整体厚度，尤其适合于双面都设有电子元器件的电路板；另外，由于该种固定夹的加工制造较为简化，且由于可以一体制造，从而具有较高的强度，充分满足振动马达所要求的稳固性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。