[实用新型]一种新型连接器焊接脚检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测结构，具体涉及一种新型连接器焊接脚检测机构。

背景技术

目前，连接器焊接脚共面度与正位度的检测工艺一般包括平台目测、塞片共面度检查、Go/Nogo基板正位度检查三个工艺流程，这种检测工艺不仅复杂，检测时间长，而且往往精度低、稳定性差。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种新型连接器焊接脚检测机构，该机构通过设置滑轨机构、定位机构、滑块机构，并且在滑块机构的检测板底面一端设置若干个与焊接脚结构相匹配的卡槽，从而大大简化了连接器焊接脚正面度和共面度的检测工艺，不仅降低劳动强度，提高生产效率，而且检测精度高、稳定性好。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种新型连接器焊接脚检测机构，其特征在于：包括基座、滑轨机构、定位机构、滑块机构，所述滑轨机构和定位机构依次设置在基座上；所述滑轨机构至少包括前滑轨、后滑轨、第一限位螺栓、底板，所述前滑轨和后滑轨平行设置在基座两侧，所述底板设在前滑轨和后滑轨之间，所述第一限位螺栓设置在底板上；所述滑块机构包括滑块、检测板、把手零件，所述检测板底面一端并列设有若干个与焊接脚结构相匹配的卡槽，所述检测板与滑块相连接，所述把手零件与滑块固定连接，所述滑块与前滑轨和后滑轨滑动连接；所述定位机构包括定位基座、定位左零件、定位右零件、第二限位螺栓，所述定位左零件和定位右零件分别设置在定位基座两端，所述第二限位螺栓设在定位基座的侧端上。

所述第一限位螺栓设置在底板外端的中间部位上。

所述第二限位螺栓设在定位基座上与第一限位螺栓相对应的位置处。

所述检测板与滑块通过设在检测板上的圆柱销及螺钉相连接。

综上所述，本实用新型所提供的新型连接器焊接脚检测机构通过设置滑轨机构、定位机构、滑块机构，并且在滑块机构的检测板底面一端设置若干个与焊接脚结构相匹配的卡槽，从而大大简化了连接器焊接脚正面度和共面度的检测工艺，不仅降低劳动强度，提高生产效率，而且检测精度高、稳定性好。

附图说明

图1为新型连接器焊接脚检测机构的结构示意图；

图2为定位机构的结构示意图；

图3为滑块机构的结构示意图；

图4为检测板的结构示意图。

其中，1、前滑轨；2、后滑轨；3、第一限位螺栓；4、底板；5、基座；6、定位右零件；7、第二限位螺栓；8、定位基座；9、定位左零件；10、滑块；11、检测板；12、圆柱销；13、把手零件；14、螺钉；15、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图1至图4所示，该新型连接器焊接脚检测机构包括基座5、滑轨机构、定位机构、滑块机构，所述滑轨机构和定位机构依次设置在基座5上；所述滑轨机构至少包括前滑轨1、后滑轨2、第一限位螺栓3、底板4，所述前滑轨1和后滑轨2平行设置在基座5两侧，所述底板4设在前滑轨1和后滑轨2之间，所述第一限位螺栓3设置在底板4上；所述滑块机构包括滑块10、检测板11、把手零件13，所述检测板11底面一端并列设有若干个与焊接脚结构相匹配的卡槽15，所述检测板11与滑块10相连接，所述把手零件13与滑块10固定连接，所述滑块10与前滑轨1和后滑轨2滑动连接；所述定位机构包括定位基座8、定位左零件9、定位右零件6、第二限位螺栓7，所述定位左零件9和定位右零件6分别设置在定位基座8两端，所述第二限位螺栓7设在定位基座8的侧端上。所述第一限位螺栓3设置在底板4外端的中间部位上。所述第二限位螺栓7设在定位基座8上与第一限位螺栓3相对应的位置处。所述检测板11与滑块10通过设在检测板11上的圆柱销12与螺钉14相连接。

   其中，滑块机构起点位置由第一限位螺栓3限制，终点位置由第二限位螺栓7限制，检测板11上各卡槽15的两侧面检测连接器焊接脚的正位度(各焊接脚是否前后歪斜)，各卡槽15底面的平面检测连接器焊接脚的共面度(各焊接脚是否上下尺寸差异大)；使用时，根据连接器产品型号，将相对应的检测板11通过螺钉14和圆柱销12固定在滑块10上，然后把连接器产品放到定位机构上，检测人员手持把手零件13推动滑块机构向左行进，观察连接器产品，如果连接器产品没有向左移动，则为良品，否则为不良品。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。