[实用新型]一种连续时效炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热保温设备，特别是一种效率高、能耗少的连续时效炉。

背景技术

目前传统的时效炉是多个料框整体入炉，时效后整体出炉。通常为多排多层的堆叠方式，宽度较大，炉内温度均匀性较差。因为每次循环都是整体进料，加热阶段需要非常大的加热功率，而且不能保证所有材料升温速度一致，所以保温时间也无法确定，往往为了保证效果要延长保温时间，保温阶段时需要的加热功率比加热阶段时小得，但时间比加热阶段多三到四倍，因此安装如此大功率的加热器，实际上利用率只有20~30%；而且由于整体进出料时间较长，炉膛热散失大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种效率高、能耗少的连续时效炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连续时效炉，包括炉体，所述炉体包括加热炉膛和保温炉膛，加热炉膛与保温炉膛之间通过隔门分隔为两个相互独立的密封腔体，所述两炉膛上均设置有循环风机，加热炉膛与保温炉膛中均设置有输送辊，输送辊分别由加热炉膛驱动器和保温炉膛驱动器，所述保温炉膛中的输送轨道长度为加热炉膛中的输送轨道长度的2~4倍；所述加热炉膛前端设置有进料门，保温炉膛后端设置有出料门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将炉体分为加热炉膛和保温炉膛，通过炉膛中设置的输送轨道，当进料门进一单位待加工料的同时，输送轨道将炉体中正在加工的料集体前移一个单位，同时出口送出一单位加工成品，根据工艺需要确定加热炉膛与保温炉膛中输送轨道的长度比，整体上减小了每个工艺的加工空间，温度均匀性较好，基本保证材料的升温速度，而且加料和取料时间短，大大减小了炉膛的热散，生产的产品质量好，能耗小，热能利用率高，而且进出料操纵简便，避免了以前高强度的放取料工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种连续时效炉，包括炉体1，所述炉体包括加热炉膛2和保温炉膛3，加热炉膛2与保温炉膛3之间通过隔门4分隔为两个相互独立的密封腔体，所述两炉膛上均设置有循环风机5，加热炉膛2与保温炉膛3中均设置有输送辊6，输送辊6分别由加热炉膛驱动器7和保温炉膛驱动器8，所述保温炉膛3中的输送轨道长度为加热炉膛2中的输送轨道长度的2~4倍，所述加热炉膛2前端设置有进料门9，保温炉膛3后端设置有出料门10。

本实用新型通过将炉体1分为加热炉膛2和保温炉膛3，通过炉膛中设置的输送轨道，当进料门9进一单位待加工料的同时，输送轨道将炉体中正在加工的料集体前移一个单位，同时出口送出一单位加工成品，根据工艺需要确定加热炉膛2与保温炉膛3中输送轨道的长度比，整体上减小了每个工艺的加工空间，温度均匀性较好，基本保证材料的升温速度，而且加料和取料时间短，大大减小了炉膛的热散，生产的产品质量好，能耗小，热能利用率高，而且进出料操纵简便，避免了以前高强度的放取料工作。当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。