[实用新型]一种振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动给料机，特别涉及干粉砂浆领域中用来为分散驱动式概率筛均匀布料的振动给料机。

背景技术

振动给料机广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业，主要用于为破碎机、筛分机械连续均匀的输送物料。振动给料机主要是通过两个振动电机自同步反转驱动，进行直线振动为筛分机给料，卸料集中而且卸料速度不能调节。但在制造干混砂浆的设备领域中为了适合微细物料筛分，主要使用的是分散驱动式概率筛，如使用现有的振动给料机由于其卸料集中，容易造成布料不均、筛网堵塞，既影响概率筛的工作效率又影响筛分效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种振动给料机，解决了卸料集中、卸料速度固定的问题。

为此，本发明提供了一种振动给料机，包括机壳、振动电机、减震弹簧，所述机壳上开有进料口和出料口，机壳外部设有电机安装座和弹簧安装座，振动电机和减震弹簧分别安装在对应的安装座上用于驱动机壳实现直线振动，其特征在于：在所述机壳内部的进料口与出料口之间设有分料装置，分料装置由两块对称设置的分料板组成，两分料板靠近进料口的一端相互连接，另一端以一定角度分开并延伸至出料口上方。

进一步的，所述分料板通过螺栓固定在机壳上，分料板的两端开有用于调节螺栓固定位置的垂直延伸的长形孔。

进一步的，所述分料板上装有耐磨板，耐磨板下侧为锯齿状。

进一步的，所述耐磨板通过螺栓固定在分料板上，耐磨板上开有用于调节螺栓固定位置垂直延伸的长形孔。

进一步的，所述分料装置水平布置于机壳且两分料板相对垂直方向以一定角度相对倾斜。

进一步的，所述进料口上设有进料盖板，进料盖板上开有圆形的进料口和除尘接口，进料口的半径大于除尘接口的半径。

进一步的，所述的出料口的横截面为矩形。

进一步的，所述机壳内部装有耐磨衬板。

进一步的，所述机壳上方装有盖板。

本实用新型具有如下有益效果：

根据本实用新型提供的振动给料机，解决了卸料集中和卸料速度不能调节的问题，物料进入振动给料机后通过分料装置进行分配后可实现沿出料口长度方向和宽度方向均匀连续的给料，并可以通过调节分料装置上分料板和耐磨板的高度，实现不同产量的连续均匀给料，而且整机结构紧凑、安全稳固、功耗小、粉尘少。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例的振动给料机示意图。

图2为本实用新型实施例振动给料机的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例振动给料机的分料板示意图。

图4为本实用新型实施例振动给料机分料板上耐磨衬板示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本使用新型提供的实施例。

参照图1、2所示，作为本实用新型的一个实施例，该种振动给料机，包括机壳1、振动电机2、减震弹簧3，所述机壳上开有圆形进料口11和矩形出料口12，进料口上装有进料盖板13，进料盖板上开有圆形的除尘接口14，进料口11的半径大于除尘接口14的半径；机壳外部设有电机安装座15和弹簧安装座16，振动电机2和减震弹簧3分别安装在对应的安装座上用于驱动机壳实现直线振动；机壳1上方装有盖板17；在机壳1内部装有耐磨衬板并且在进料口11与出料口12之间设有分料装置4。

参照图1、2所示，分料装置4由两块对称设置的分料板41、42组成，两分料板靠近进料口11的一端相互连接，另一端以一定角度分开并延伸至出料口12上方，所述分料装置4水平布置于机壳且两分料板41、42相对垂直方向以一定角度相对倾斜。

参照图3、4所示，所述分料板41通过螺栓固定在机壳上，分料板41的两端开有用于调节螺栓固定位置的垂直延伸的长形孔411、412；分料板上装有通过螺栓固定的3块耐磨板43，耐磨板43上开有用于调节螺栓固定位置的垂直延伸的长形孔431、432，耐磨板43下侧为锯齿状。分料板42与41对称设置。

该振动给料机的工作原理是：在振动电机的驱动和减震弹簧的配合下，实现机壳的直线振动，粉料通过进料口进入机壳内部，粉料进入振动给料机后通过分料装置进行分配后可实现沿出料口长度方向和宽度方向均匀连续的给料，并可以通过调节分料装置和耐磨板的高度，实现不同产量的连续均匀给料。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。