[实用新型]轮胎式压路机胎面刷油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷油装置，具体是一种轮胎式压路机胎面刷油装置，属于工程机械技术领域。

背景技术

轮胎式压路机属于静碾类胶轮压实系列产品，在国内公路建设中起较大作用。但是目前在公路建设中铺设柏油混合料时，轮胎式压路机在高温路面进行作业总会在轮胎胎面上吸附很多的柏油混合料，而且难以去除，大多施工单位都安排专门人员进行人工刷油防止柏油混合料吸附在胎面上，同时铲除胎面上已经吸附的混合料，这样容易对轮胎式压路机胶轮胎面产生损伤，同时在施工时也容易出现人员伤害事故。

在现有技术中的轮胎式压路机由于限于整机压力输出等问题，无法在自动洒油这一方面实现突破性进展，限制了轮胎式压路机在使用性能方面的提升，继而减缓了施工效率的提升，同时还会造成一系列不必要的经济损失。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种轮胎式压路机胎面刷油装置，达到将分散喷洒到轮胎式压路机胎面的油液涂抹均匀的目的。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种轮胎式压路机胎面刷油装置，包括刮板、油刷、连接架、吊钩、支座、压板、摇摆架、T型架和吸油绒布，刮板和连接架与T型架连接，连接架与压板连接，用于夹紧油刷和吸油绒布，吊钩与支座铰接，支座与摇摆架铰接进行支撑，摇摆架与T型架通过扇形长圆孔铰接。

    油刷和吸油绒布有复数组。

摇摆架和T型架可以进行双向调节，调节角度在±30°以内。

油刷由PVC耐高温材料制成。

吸油绒布由耐高温复合绒布制成。

本实用新型的有益效果是：构造简单实用，使用范围广，避免损伤轮胎，施工安全可靠，实现油液的均匀涂抹。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图中：1、刮板，2、油刷，3、连接架，4、吊钩，5、支座，6、压板，7、摇摆架，8、T型架，9、吸油绒布。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种轮胎式压路机胎面刷油装置，包括刮板1、油刷2、连接架3、吊钩4、支座5、压板6、摇摆架7、T型架8和吸油绒布9，刮板1和连接架3与T型架8连接，连接架3与压板6连接，用于夹紧油刷2和吸油绒布9，吊钩4与支座5铰接，支座5与摇摆架7铰接进行支撑，摇摆架7与T型架8通过扇形长圆孔铰接。

    油刷2和吸油绒布9有复数组，本实用新型采用两组。

摇摆架7和T型架8可以进行双向调节，调节角度在±30°以内。

油刷2由PVC耐高温材料制成，耐温范围-40℃～180℃，同时可以由尼龙或PET无机纳米复合材料替代。

吸油绒布9由耐高温复合绒布制成，同时可以由纯棉粗布替代。

刷油装置通过吊钩4与支座5的轴向连接固定，能实现相对旋转，支座5与摇摆架7利用轴向连接固定，以连接点为支点，可以悬挂支撑，实现在机身上设定支点的目的，通过调整T型架8与摇摆架7的连接位置可以实现双向调节，最终实现油刷2靠重力完全贴附在轮胎表面的目的，出现贴附不紧的情况时可以通过微小的调节压板6和刮板1实现调节连接架3夹紧的油刷2和吸油绒布9的目的，可以在上下左右四个方向上做微小调节，连接架3与T型架8通过扇形长圆孔铰接的端面固定，可以以轮胎中心为基准进行横向调节，即调节连接架3与T型架8的扇形长圆孔连接位置来实现刷油装置能够刚好横向覆盖在轮胎表面。

当受控洒油开关被驾驶员打开之前，将刷油装置悬挂侧放下，通过在±30°范围内调节T型架8与摇摆架7的连接位置，使油刷2能够完全靠重力贴附轮胎表面，调整好之后的刷油装置可以通过油刷2和吸油绒布9的双层扩散涂抹，使喷洒到轮胎表面的油液更为均匀的吸附在轮胎表面，实现均匀涂抹的目的，当施工完毕可使用吊钩4将刷油装置挂起。