[实用新型]余火再利用高效节能烈火燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶，具体的说是一种余火再利用高效节能烈火燃气灶。 

背景技术

目前全球面临能源枯竭，因高耗能大排放导致环境日趋恶化，石油、燃气价格连年攀升，节能减排已成为世界瞩目的重要课题。然而，现有技术生产的各种商用型燃气灶具远远的跟不上现代步伐的需求，普遍存在诸多的缺点和不足，具体表现在：①、消耗燃气量过大。②、噪音高。③、排放量大。④、高温余火烟气不能重复利用，而直接通过锅的周边冲入室内，不但浪费了宝贵的能源，还导致工作环境室温恶化不断升高，特别是连续工作时往往烤的大厨们酷热难耐，苦不堪言。⑤、鼓风机功率大不能调速，通过风道挡板调风量耗电量不减少浪费电能。⑥、停电或电路发生故障时鼓风机不能运转灶具不能工作，造成停业影响效益。⑦、无自动控火装置，浪费了因工作中炒锅频繁离开灶口添加各种调料、装盘、刷锅过程中无功效空烧的大部分燃气，而且增大了高温热流的排放使室温急剧升高。⑧、非预混式灶头，空气和燃气达不到充分混合，导致燃烧不彻底热效率下降，而有害气体排放增大。⑨、空气无预热装置，冷风与低温燃气不通过加热直接进入灶头达不到雾化即燃烧，致使炉温大打折扣。⑩、空气和燃气设置二个调节阀，无精确的风气联动装置，难以达到风气最佳混合比例，在使用过程中往往用小火时因给冷风量过大而降低炉温造成不应有的浪费。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，火力猛，节能环保，燃烧充分的余火再利用高效节能烈火燃气灶。 

本实用新型的目的是这样实现的，该燃气灶包括灶体炉膛、多孔雾化燃烧器、控火装置、点火器、风机，其特征在于：它还包括设置在灶体炉膛内部的聚火反射罩，连接在聚火反射罩下端的灶头高温预热输气管，设置在灶头高温预热输气管外面并连接在灶体炉膛下端的余火通道外管，其中灶体炉膛和聚火反射罩之间形成一个环状上余火通道，灶头高温预热输气管和余火通道外管之间形成一个环状的下余火通道、所述的上余火通道和下余火通道相贯通，在下余火通道的端头设置有废气出口。 

所述的控火装置包括自动控火装置主体、风气联动装置主体和手动控火装置主体三个部分，所述的风气联动装置主体设置在自动控火装置主体和手动控火装置主体之间。 

所述的自动控火装置主体由通过锁定丝母固定在灶面上的压杆滑动管，套装在压杆滑动管内的自动控火压杆，通过杠杆活动轴连接自动控火压杆的杠杆，连接在杠杆另一端的自动控火阀构成，所述的自动控火阀一端连接手动控火装置主体，手动控火装置主体连接燃气管，自动控火阀的另一端连接燃气输出管，自动控火阀上带有火种调节扭，在杠杆和自动控火阀之间设置有杠杆支点活动轴。 

所述的手动控火装置主体包括燃气阀，设置在燃气阀上的调节燃气流量的控火开关手轮，其中控火开关手轮的下面带有一个主动齿轮。 

所述的风气联动装置包括风机调速器，设置在风机调速器上面的风气联动齿轮，设置在风气联动齿轮上的、风气联动调校手轮，其中风气联动齿轮 与手动控火装置主体上的主动齿轮相啮合。 

所述的灶体炉膛和余火通道外管的外侧设置有绝热保温层。 

本实用新型具有以下优点和积极效果： 

1、火力超强而猛烈: 本实用新型运用了火箭喷射燃烧技术原理，并使高温烈焰和余火强温剧烈汇合叠加辐射锅底，因而达到了烈火灶的设计目标。其火势完全可以满足国内需要爆火烹饪的各种美食。

2、特效节能物尽其用，本实用新型科学巧妙的采用了封闭式炉膛、预混式灶头、余火助燃等多项高效节能技术方案使能源得到了物尽其用，比传统型同类灶节能率高达45%-65%。 

3、环保卫生：本实用新型燃烧十分充分彻底无积碳不黑锅底，有害气体比同类灶少数倍。 

4、消除噪音：本实用新型采用低噪音方案设计，从根本上消除了产生大噪音的可能。 

5、自动控火：本实用新型做到了锅在火起，锅离火微，习惯的颠勺翻菜动作火力不会因此而减小。 

6、 调火幅度宽：本实用新型火力从微火、小火、中火、大火到烈火可按工作所需随意无极调节使用。 

7、 锅底受热均衡：本实用新型由于聚火反射罩被余火实行了全面的包围式加热达到了赤红状态。使高温热量大面积的对锅底叠加辐射，因而达到了受热面积大而均匀的设计目的。     8、 自动化程度高：本实用新型使用时只需转动控火开关手轮即可达到联动调控自动点火、火力大小、自动启闭风机与调整风量大小，使风与气能按比例联动混合到最佳状态。