[实用新型]一种泄压式微循环降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘装置，特别是一种泄压式微循环降尘装置。

背景技术

　在工业生产中，用于输送固体物料的方法大都采用多段位皮带传输，并在各段位皮带的衔接处设有一转运站，该转运站包括有一设在上段皮带与下段皮带之间的落料管，由上端皮带将物料送入落料管，物料在下落时会产生大量冲击粉尘，污染环境，为了解决这一问题，一般采用布袋除尘器、旋风除尘器或冲击式水浴除尘器等除尘装置，这些装置普遍存在存在耗能高、除尘效果差的问题。

为了解决上述问题，采用了无动力的泄压式微循环降尘装置，包括落料管、虹吸式回流管、缓冲室、降尘仓，所述缓冲室在落料管下方，虹吸式回流管一端设置在落料管上另一端设置在降尘仓上，降尘仓设有喷淋装置，降尘仓两端分别设有挡帘，所述挡帘是与降尘仓内腔纵切面大小一致的橡胶材料条，该装置利用物料下落势能，在落料管内形成虹吸负压气流，牵引含尘气流向降尘仓方向流动，经喷淋装置喷洒降解细小微尘，实现传输物料的除尘。

上述无动力的泄压式微循环降尘装置的除尘方式在工业运行中，容易拥堵形成准密闭空间，导致降尘仓内压力大、浮尘飘逸，造成除尘效果不佳的问题。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：为了解决现有降尘装置，导致降尘仓内压力大、浮尘飘逸，造成除尘效果不佳的问题，提供一种泄压式微循环降尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种泄压式微循环降尘装置，包括落料管、虹吸式回流管、缓冲室、导料箱，所述导料箱包括降尘仓，虹吸式回流管一端设置在落料管上，另一端设置在降尘仓上，降尘仓设有喷淋装置，导料箱两端分别设有挡帘，所述降压仓设置在降尘仓的后段，降压仓上设有透气抖动的降压窗口，导料箱安装在可升降的支柱上。

作为优选方案，所述支柱上设有可控制支柱升降的手柄。

作为优选方案，所述降压窗口安装有纱网过滤网板或复合层过滤板。

作为优选方案，所述抖动的降压窗口连接在自身机械运转产生抖动的运载平台上或连接到抖动机构上。

作为优选方案，还包括侧板、下段皮带，所述侧板为两组高分子材料板分别夹在下段皮带两侧。

作为优选方案，还包括侧面平顺托辊，所述侧面平顺托辊为两组，其外侧分别向上倾斜安装于下段皮带外侧与导料箱箱体内侧之间。

本实用新型在设置在降尘仓后段的降压仓上开口，设置降压窗口，可有效防止粉尘拥堵在导料箱中形成密闭空间，减轻导料箱内压力、防止浮尘大量飘逸，提高除尘效果。 

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型示意性结构图。

图中标记：1-上段皮带，2-落料管、3-挡帘、4-虹吸式回流管、5-缓冲室、6-喷淋装置、7-下段皮带、8-降尘仓、9-开启式挡板、10-降压仓、11-降压窗口、12-手柄、13-支柱、14-侧板、15-侧面平顺托辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例的一种泄压式微循环降尘装置，包括落料管2、虹吸式回流管4、缓冲室5、导料箱，所述导料箱包括降尘仓8，虹吸式回流管4一端设置在落料管2上，另一端设置在降尘仓8上，降尘仓8设有喷淋装置6，导料箱两端分别设有挡帘3，所述降压仓10设置在降尘仓8的后段，降压仓10上设有透气抖动的降压窗口11，导料箱安装在可升降的支柱13上，目的是减轻导料箱内压力、防止浮尘大量飘逸。

根据本实用新型的实施例，所述支柱13上设有可控制支柱13升降的手柄12，目的在于可以手动控制导料箱升降，调节导料箱内压力。

根据本实用新型的实施例，所述降压窗口11安装有纱网过滤网板或复合层过滤板，目的在于过滤浮尘，透气泄压，减轻导料箱内压力。

根据本实用新型的实施例，所述抖动的降压窗口11连接在自身机械运转产生抖动的运载平台上或连接到抖动机构上，目的在于防止降压窗口的过滤网堵塞不透气。

根据本实用新型的实施例，还包括侧板14、下段皮带7，所述侧板14为两组高分子材料板分别夹在下段皮带7两侧，目的在于防止物料从皮带上滑落。

根据本实用新型的实施例，还包括侧面平顺托辊15，所述侧面平顺托辊15为两组，其外侧分别向上倾斜安装于下段皮带7外侧与导料箱箱体内侧之间，目的在于采用滚动方式减轻下段皮带与导料箱箱体之间的摩擦，减小磨损。