[实用新型]高效传热铸钢烘筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸行业的纸张烘干技术领域。

背景技术

烘筒是用于造纸行业的烘干、定型设备部件，现有的烘筒大多采用钢板制成外壳，两端分别连接支撑轴，在筒体内通入高温蒸汽，使烘筒表面达到烘干所需的高温。由于采用高温蒸汽进行加热，温度不易控制，热能损耗大等。

发明内容

本实用新型目的在于提出一种采用电加热，且传热效率高的高效传热铸钢烘筒。

本实用新型包括铸钢圆柱形筒体，在所述筒体的两端分别固定连接左、右圆形封头，在所述左、右圆形封头的外端分别固定连接左、右支撑轴，在左、右圆形封头之间的筒体内设置保温内胆，在所述筒体的周向均布至少十个通孔，各通孔的轴向与所述筒体的轴向相互平行，在各通孔内分别焊接传热套管，在各传热套管内分别设置电热管，各传热套管分别穿置在左圆形封头的通孔内，各电热管的外端分别通过固定件与左圆形封头固定连接，传热套管和筒体之间的各通孔内灌装超导材料。

本实用型采用装置在传热套管内的电热管提供热源，通电后产生的热量通过超导材料快速传导至保温性好的铸钢筒体外表面，本实用型的电热管易于更换，超导材料传热快，两端温差小。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中I部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，在铸钢圆柱形筒体1的两端分别固定连接左圆形封头2和右圆形封头3，在左、右圆形封头2、3的外端分别固定连接左支撑轴4和右支撑轴5。在左、右圆形封头2、3之间的筒体1内设置保温内胆6。

在筒体1的周向均布十二个通孔7，各通孔7的轴向与筒体1的轴向相互平行，在各通孔7内分别焊接传热套管8，在各传热套管8内分别设置电热管9。在左圆形封头2上分别开设12个相应的通孔，各传热套管8的外端分别穿置在左圆形封头2的通孔内，各电热管9的外端分别通过固定件10与左圆形封头2固定连接。

在各通孔7内，传热套管8和筒体1之间的通孔内灌装超导材料11。