[实用新型]卧式钎焊复合箔剪切机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板带箔精整加工，具体涉及卧式钎焊复合箔剪切机组。

背景技术

钎焊复合箔具有良好的散热与传热性能，理论上只要存在热交换的领域就可以使用该材料，目前国内汽车钎焊复合铝箔需求约25万吨/年，但钎焊复合箔水管料焊接坯料分切的专用设备目前国内主要依靠进口，使得分切成本高昂。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供卧式钎焊复合箔剪切机组，机组最高剪切速度450m/min，成品最大卷径可达φ1600mm，最小分条宽度12mm，成品宽度误差可达±0.02mm，边缘无毛刺，成品可满足散热器钎焊管的工艺要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：

卧式钎焊复合箔剪切机组，包括主机4，分切装置6沿导轨设置主机4内，分切装置6下端通过滚轴依次连接有纠偏检测装置2和开卷机1，分切装置6通过分离面压辊5连接有内卷取机3和外卷取机8，内卷取机3和外卷取机8均安装于主机4上，所述内卷取机3和外卷取机8连接低摩擦无阻尼油缸7，低摩擦无阻尼油缸7与直线导轨9相连，并固定安装在主机4墙板上。

所述主机4的下端还设置有废边牵引装置10。

所述分切装置6上的刀架由安装在主机4上的转角压板油缸11夹紧。

所述分离面压辊5采用三辊结构，使内卷取机3和外卷取机8转向相同，保证成品卷内外表面合金牌号一致。

所述内卷取机3和外卷取机8在低摩擦无阻尼油缸7的推动下，沿直线导轨9缓慢移动，进行成品卷绕。

本实用新型将铝加工企业轧制后的大卷径宽幅钎焊复合箔卷料纵向剪切成多个窄条后，恒张力交叉卷取在两根卷取轴上，机组最高剪切速度450m/min，成品最大卷径可达φ1600mm，最小分条宽度12mm，成品宽度误差可达±0.02mm，边缘无毛刺，其成品可满足汽车水箱散热器钎焊管的工艺要求。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构组成和工作原理作详细叙述。

参照附图，卧式钎焊复合箔剪切机组，主要由开卷机1、纠偏检测装置2、内卷取机3、主机4、分离面压辊5、分切装置6、低摩擦无阻尼油缸7、外卷取机8、直线导轨9、废边牵引装置10和转角压板油缸11组成。

开卷机1和纠偏检测装置2位于主机4的一侧，内卷取机3和外卷取机8安装在主机4上，在低摩擦无阻尼油缸7的推动下，沿直线导轨9缓慢移动，进行成品卷绕，低摩擦无阻尼油缸7和直线导轨9安装在主机4墙板上。

分切装置6采用整体移动式结构，正常分切时，沿△型导轨推入主机4，并由安装在主机4上的转角压板油缸11夹紧刀架，变规格调刀时沿△型导轨移出主机4外。

分离面压辊5安装在主机4上，采用三辊结构，使内、外卷取转向相同，保证成品卷内外表面合金牌号一致。

废边牵引装置10，安装在主机4上，用来将剪切废边牵引送入地下室废料储料箱内，避免了生产中途的废边卷停机卸卷，有效提高了整机生产效率。

本实用新型的工作原理为：

铝带经开卷机1和纠偏检测装置2，进入主机4，再由主机输送辊将铝带送入分切装置6，分切装置6按要求对铝带进行纵向分切，分切后的铝带成品经分离面压辊5，分别卷绕在内卷取机3和外卷取机8上，随着卷径的增大，内卷取机3和外卷取机8在低摩擦无阻尼油缸7的推动下，沿直线导轨9缓慢移动，进行成品回收，分切后的废边经废边牵引装置10，牵引后送入地下室废料储料箱内。