[实用新型]一种手动密封气阀有效
| 申请号: | 201220032207.3 | 申请日: | 2012-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN202580085U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
| 发明(设计)人: | 董绍永;董晓芬;俞柿杰;丁学勤;张丽 | 申请(专利权)人: | 董玉芬 |
| 主分类号: | F16K3/22 | 分类号: | F16K3/22;F16K3/30;F16K3/316 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手动 密封 气阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及气阀制造技术领域,特别涉及一种手动密封气阀。
背景技术
在气体传输或者气动控制领域中,气阀质量与性能的高低将直接影响气体传输安全和气动系统的正常运行。目前市场上流行的气阀是由一端进气,经阀芯内腔通道后由另一端输出,它“由阀体,推杆,按钮,O型垫,压簧组成,阀体的一端设外螺纹,阀体轴心设通孔,靠外螺纹一端有中心小孔,再同轴心变为粗孔,粗孔内设置压簧,推杆穿过中心小孔,穿过压簧与按钮连接固定,压簧的一端顶在阀体小孔端,另一端顶在按钮上,利用压簧的弹力使推杆上的O型垫与阀体端面接触闭合密封。”但是,该产品采用的是端面密封方式,即其O形垫与阀体端面接触闭合,这种结构存在有以下不足:一是密封性能取决于接触端面的压力;二是O形垫由于长期受压而容易老化失效;三是杂质嵌于接触端面后易导致密封失效。如遇到一些可燃性的气体泄漏,会存在相当大的安全隐患。固如何提高气阀的密封性,如何使气阀更加安全可靠等问题已成为业内研究的热点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种手动密封气阀。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种手动密封气阀,包括阀体和阀芯,所述阀体设有进气口和出气口,所述阀芯上端部设有导向套,所述阀芯内壁嵌套有阀杆,所述阀杆设有上密封柱和下密封柱,所述上密封柱与阀芯内壁紧密配合,所述阀杆上端部设有扁平连杆,所述扁平连杆嵌套于导向套内壁且伸出于导向套,所述扁平连杆上端部嵌入于所述导向套紧密相扣的旋钮。
进一步地,所述上密封柱上径向设置有凹槽A,凹槽A内设有上密封圈。
进一步地,所述下密封柱上径向设置有凹槽B,凹槽B内设有下密封圈。
进一步地,所述阀杆轴壁设有导销,所述导向套内壁设有与导销相对应导向滑槽,所述导向滑槽成螺旋型延伸。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种手动密封气阀,包括阀体、阀芯和阀杆,所述阀杆设有上密封柱和下密封柱,所述下密封柱上径向设置有凹槽B,凹槽B内设有下密封圈,使用本实用新型时,整个气阀的密封完全依赖阀芯内壁与下密封圈圆周壁接触来实现,下密封圈接触应力小,变形少,使用寿命长。同时,工作中的下密封圈在阀芯内壁经常上下移动,自动清理了粘附于所述阀芯内壁的杂质,保证密封装置的正常工作。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型导通状态结构示意图;
图2是本实用新型关闭状态结构示意图;
附图标记说明:
1、阀体;11、进气口;12、出气口;2、阀芯;3、阀杆;31、扁平连杆;32、导销;33、上密封柱; 34、下密封柱;4、导向套;41、导向滑槽;5、旋钮;6、上密封圈;7、下密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种手动密封气阀,包括阀体1和阀芯2,所述阀体1设有进气口11和出气口12,所述阀芯2上端部设有导向套4,所述阀芯2内壁嵌套有阀杆3,所述阀杆3设有上密封柱33和下密封柱34,所述上密封柱33与阀芯2内腔壁紧密配合,所述阀杆3上端部设有扁平连杆31,所述扁平连杆31嵌套于导向套4内壁且伸出于导向套4,所述扁平连杆31上端部嵌入于所述导向套3紧密相扣的旋钮5,上述构成本实用新型的主体结构。
所述上密封柱33上径向设置有凹槽A,凹槽A内设有上密封圈6,上密封圈6与阀体1内壁紧密配合,从而将阀体1内腔对外密封,避免了阀体1内的气体从阀杆3泄漏。
所述下密封柱34上径向设置有凹槽B,凹槽B内设有下密封圈7,当气阀处于关闭状态时,整个气阀的密封完全依赖所述阀芯2内壁与下密封圈7圆周壁接触来实现。同时,工作中的下密封圈7在阀芯2内壁经常上下移动,自动清理了粘附于所述阀芯2内壁的杂质,保证密封装置的正常工作。
所述阀杆3轴壁设有导销32,所述导向套4内壁设有与导销32相对应导向滑槽41,所述导向滑槽41成螺旋型延伸。主要是便于旋钮5带动扁平连杆31转动后使整个阀杆3一并旋转,从而实现气阀的开关状态。
工作原理
如图1所示,本实用新型处于导通状态时,气体由所述进气口11进入,经所述阀芯2下端与所述阀杆3下密封柱34之间的开口间隙,由所述出气口12输出。
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