[实用新型]可调节流量结晶罐

说明书

技术领域

 本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种可调节流量结晶罐。

背景技术

目前，在制药领域的结晶分离环节中，工厂往往只采用带有单阀控制的结晶罐，此类结晶罐底部设置有单个阀门来控制物料流量，因此会产生如下缺陷：当密封法兰盘与阀门紧固时，阀芯与阀体配合变紧，手摇转盘无法快速控制物料流量，导致物料浪费；当密封法兰盘疏松时，阀体与阀芯配合变松，手摇转盘可以较快速控制流量，但由于密封效果变差，导致物料通过阀体内部向外泄露，长期使用，将导致物料浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既可手动快速调节流量又增强密封性能的结晶罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节流量结晶罐，包括罐体和放料阀，所述罐体上部设置有进料管，所述罐体下部设置有出料管；其还包括调节阀，所述罐体内壁底部设置有凹台；所述出料管为具有拐角构造的金属管；所述放料阀安装在出料管上；所述调节阀安装在出料管末端。

优选的，所述放料阀包括阀体、阀芯、密封法兰盘和转盘，所述阀体一端安装在出料管竖直管内，一端设置在出料管外；所述阀芯结构为“T”形并安装在阀体内，所述阀芯一端为圆台形状，圆台的直径小于罐体内部凹台直径；所述密封法兰盘设置在阀体置于出料管外的一端上；所述转盘安装在阀芯置于阀体外的一端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过紧固密封法兰使结晶罐密封效果得到了提高，避免了物料泄露，节约了成本；

2、通过安装调节阀使得流量控制方便快捷，避免了因控制不当导致的物料浪费，节省了

成本和人力资源。                                                

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为：

1、罐体；11、进料管；12、出料管；

2、放料阀；21、阀体；22、阀芯；23、密封法兰盘；24、转盘；

3、调节阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种可调节流量结晶罐，包括罐体1和放料阀2，罐体1上部设置有进料管11，罐体1下部设置有出料管12；其还包括调节阀3，罐体1内壁底部设置有凹台；出料管12为具有拐角构造的金属管；放料阀2安装在出料管12上；调节阀3安装在出料管12末端。

所述放料阀2包括阀体21、阀芯22、密封法兰盘23和转盘24，所述阀体21一端安装在出料管12竖直管内、另一端设置在出料管12外；所述阀芯22结构为“T”形并安装在阀体21内，所述阀芯22一端为圆台形状，圆台的直径小于罐体1内部凹台直径；所述密封法兰盘23设置在阀体21置于出料管12外的一端上；所述转盘24安装在阀芯22置于阀体21外的一端上。

本实用新型工作原理和工作过程如下：

罐体1内物料结晶结束，打开放料阀2和调节阀3，物料通过出料管12开始向后续的离心机内装料。当离心机内物料达到所需要求时，关闭调节阀3，结晶罐卸料过程结束。在此过程中，能非常方便地快速打开或关闭调节阀3。避免了现有技术中仅通过手摇转盘24来打开或关闭放料阀2，向离心机内装料的速度过慢的问题。当罐体1内物料全部装入离心机后，需要重新向罐体1内装入新的物料时，通过手摇转盘24来关闭放料阀2。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。