[实用新型]用于工字轮运输的包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，具体说涉及一种用于工字轮运输的包装箱。

背景技术

目前，用于工字轮运输所采用的包装箱主要包括箱体和箱盖，在运输之前将工字轮置于箱体内，再合上箱盖，由于箱盖是通过钉子固定在箱体上，所以在装拆时都比较困难，而且拆卸时对箱体及箱盖的损坏严重，导致箱体与箱盖不能进行二次利用；同时为了防止工字轮在箱体内的晃动，需要在箱体内填塞许多填充物，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工字轮运输的包装箱，该包装箱装拆方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括下部敞口的箱体及与箱体相卡合的底盘，箱体与底盘之间设有固定工字轮的固定装置及限定工字轮轴向位移的限位装置。

本实用新型的箱体包括顶板及与顶板相配合的四块侧板，所述的底盘包括与四块侧板相配合的底板，底板下部设有支撑脚。

本实用新型的固定装置包括设置在箱体内的两根第一固定条及设置在底盘上的两根第二固定条，所述的第一固定条分别设置在顶板与侧板的连接处，所述的第二固定条设置在底板上且位置与第一固定条相对应，第一、第二固定条的长度方向与工字轮的轴向相吻合，且第一、第二固定条与工字轮相接触的角设有倒角。

本实用新型的限位装置包括垂直设置在底板上的两根第三固定条，所述的两根第三固定条分别设置在第二固定条的两端，且两根第三固定条分别位于底板的两端部。

本实用新型的四块侧板之间分别通过四根第四固定条相固定，所述的第四固定条设置在四块侧板相连接的直角处。

本实用新型的支撑角设置两个，分别设置在底板下部的两侧。

由上述技术方案可知，本实用新型装载时只需要将工字轮放在底盘上，再将箱体盖到底盘上，与底盘相卡合，通过打包带扎紧即可，拆卸时只需剪断包装带，提起箱体便可以搬运工字轮，整体结构简单，装拆方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种用于工字轮运输的包装箱，包括下部敞口的箱体及与箱体相卡合的底盘，箱体与底盘之间设有固定工字轮的固定装置及限定工字轮轴向位移的限位装置。

箱体包括顶板1及与顶板1相配合的四块侧板2，也就是箱体是由顶板1与四块侧板2围合而成，底盘包括与四块侧板2相配合的底板3，换句话说也就是将箱体的六个面设置成一个分体结构，顶板1与四块侧板2作为箱体部分，而底板3则作为底盘部分，作为本实用新型的优选方案，底板3下部设有两个支撑脚4，支撑脚4分别设置在底板3下部的两侧，可以便于运输时叉车的搬运；作为本实用新型更为优选的方案，四块侧板2之间分别通过四根第四固定条8相固定，第四固定条8设置在四块侧板2相连接的直角处，这样不仅仅起到一个固定各侧板2的作用，同时也起到一个支撑箱体的作用。

固定装置包括设置在箱体内的两根第一固定条5及设置在底盘上的两根第二固定条6，具体说就是两根第一固定条5分别设置在顶板1与侧板2的连接处，第二固定条6设置在底板3上且位置与第一固定条5相对应，第一、第二固定条5、6的长度方向与工字轮的轴向相吻合，且第一、第二固定条5、6与工字轮相接触的角设有倒角，设置倒角是为了更好的与工字轮相配合。

为了防止工字轮在箱体内的轴向窜动，作为本实用新型的优选方案，设置了限制工字轮轴向位移的限位装置，限位装置包括垂直设置在底板3上的两根第三固定条7，两根第三固定条7分别设置在第二固定条6的两端，且两根第三固定条7分别位于底板3的两端部，也就是说两根第三固定条的设置方向是垂直于工字轮的轴向方向的，分别设置在两根第二固定条6的端部，而且与底板的两端部相平齐。这样可以通过两根第三固定条7来实现定位，无需使用填充物来防止工字轮位移。

使用时直接将工字轮放在底板3上的两根第二固定条6上，两点定位，再将箱体盖到上面，箱体内的第一固定条5压紧工字轮，两点压紧，再使用打包带将箱体与底盘扎紧即可。

本实用新型的有益效果在于：1)结构简单，装拆方便；2)可以满足不同直径工字轮的包装；3)定位可靠，无需使用填充物；4)可重复使用，节约成本，减少了资源浪费。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。