[实用新型]精轧卡溜槽处理工具有效
申请号: | 201220030347.7 | 申请日: | 2012-01-31 |
公开(公告)号: | CN202527468U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 袁秉文;范春明 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B21B28/00 | 分类号: | B21B28/00 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精轧卡 溜槽 处理 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及热轧生产线操作更换设备技术领域,具体是一种精轧卡溜槽处理工具。
背景技术
随着科技的发展和钢铁市场竞争进入白热化,热轧带钢生产线在产量不断攀升的同时,要求生产事故数量及时间必须减少。各热轧带钢厂都在不断提高轧机作业率,前提是不出或少出任何生产事故,即使出了生产事故也能在短时间内处理完,以求在竞争中占得先机。而在操作人员少的情况下,过多的事故时间,无疑会影响轧机作业率,目前因曲柄飞剪结构限制,切头尾溜槽不可能设计成足够宽,也就是溜槽宽度一定小于切头尾宽度,当切头尾宽度与溜槽宽相等时极易发生其卡在溜槽内的现象,这是很多热轧生产线非常头疼的生产事故,一旦发生卡溜槽事故,幸运时会被后续的切头尾撞下,但多数是必须停轧处理卡溜槽事故,若切头尾卡的太多,甚至需要处理一个多小时,严重影响轧机作业率,且处理该事故危险性很大。原来没有工具,只能靠操作工在溜槽下部将钢丝绳栓住被卡的切头尾,再用天车斜拉外拽,即违反天车操作规范,处理效率也非常有限。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够在不停轧情况下方便处理切头、尾卡在溜槽内的精轧卡溜槽处理工具。
根据本实用新型提供的一种精轧卡溜槽处理工具,包括:
设置有勾切头的工具本体、牵引件及撞击切头;
所述牵引件设置在所述工具本体的末端两侧;
所述撞击切头设置在所述工具本体的前端。
进一步,所述勾切头设置在所述工具本体的前端端部下侧,且与所述工具本体为一体;
所述撞击切头设置在所述勾切头端部下侧。
进一步,所述的精轧卡溜槽处理工具,还包括:
承重钢丝绳及导向钢丝绳;
所述承重钢丝绳固定在所述工具本体上;
所述导向钢丝绳固定在所述牵引件一端。
进一步,所述工具本体前部长,后部短且重,所述承重钢丝绳安装在工具本体重心的前方。
进一步,所述撞击切头为两端呈球形的圆柱体。
本实用新型提供的一种精轧卡溜槽处理工具,结构简单,可大大减少操作人员;起吊平衡效果好,将撞击切头尾部位设计成两端具有球形的圆柱体,即使高度判断有误也不会在天车运行时损坏溜槽设备,大大减少操作工的劳动强度,提高了工作效率及轧机作业率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的精轧卡溜槽处理工具的主视图;
图2为图1所示结构的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型实施例提供了一种能够在不停轧情况下处理曲柄飞剪切头、尾卡在精轧卡溜槽处理工具,包括工具本体1、承重钢丝绳2、两件牵引件3、两根导向钢丝绳4、撞击切头5及勾切头6组成。工具本体1前部长,后部短且重,承重钢丝绳2安装在工具本体1重心的前方。本实用新型提供的牵引件3采用的是圆柱体棒状结构,两件牵引件3的一端分别焊接在工具本体1的末端两侧,两根导向钢丝绳4通过两个铁环分别固定在两件牵引件3的另一端。勾切头6设置在工具本体1的前端端部下侧,且与工具本体1为一体。撞击切头5为两端呈球形的圆柱体,通过中间部位焊接在勾切头6的端部下侧。
本实用新型提供的一种精轧卡溜槽处理工具,在不停轧情况下处理曲柄飞剪切头、尾卡在溜槽内的工具工作过程如下:首先用天车大勾吊住与工具本体1连接的承重钢丝绳2,天车小勾吊住导向钢丝绳4,以便通过牵引件3控制工具本体1方向。起升天车大小勾,根据所卡切头、尾在溜槽内的情况,判断该工具的位置是与溜槽方向平行还是与被卡切头、尾等高,如需用撞击切头5时,就将工具移至被卡切头、尾等高位。如需使用勾切头6就将工具移至与溜槽底面平行。指挥天车到达指定位置后,即可根据切头、尾在溜槽内的具体情况采用撞击切头5或勾切头6对卡在溜槽内的切头、尾进行处理,使其落在废料斗内,达到后续切头、尾顺利落入废料斗的目的。使用该工具处理卡溜槽的切头、尾避免了现有技术处理切头尾过程中伤害操作人员的问题。且不需要工作人员在发现切头、尾卡溜槽后必须停车的情况下才能处理卡切头、尾事故,而是在继续轧钢的情况下用该工具就能立即方便的处理被卡切头、尾。
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