[实用新型]一种热轧板带冷却装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及热轧板带冷却技术领域，特别涉及一种热轧板带冷却装置。

背景技术

目前，公知的热轧板带冷却装置都是由上、下表面同时喷水冷却，尤其是精轧区域前各工艺水都是对称喷水，但由于板带上表面存水特点，因此对称喷水对上、下表面的冷却效果是不对称的，加之板带上、下表面散热条件等工况差异很大，造成板带上表面温度低于下表面温度，会出现以下问题：

（1）温度差别造成上、下表面金属延展性不同，经精轧F1机架轧制后，带钢翘头严重，撞击后续机架设备，造成设备损伤，缩短了设备寿命，加剧了设备的有害间隙，甚至引起压钢停轧事故。

（2）由于垂直断面温度分布不均，精轧轧制过程中金属组织变化也是不均匀，影响产品性能。

以上问题在轧制厚规格的高强钢、管线钢等产品尤为突出，极大的影响了生产稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能消除带钢上、下表面温差、缓解精轧区域带钢翘头现象的热轧板带冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热轧板带冷却装置，包括供水管路和设置有喷嘴的喷水集管，所述喷水集管安装在热轧生产线精轧机架入口区域、热轧板带的下方，仅对板带的下表面进行喷水冷却。

进一步地，所述喷水集管上的所有喷嘴的轴线方向与垂直方向成15度角。

进一步地，所述的所有喷嘴产生的喷水扇面跟所述喷水集管的轴线方向成15度。

进一步地，所述供水管路依次安装电磁阀、流量控制阀和流量计，然后连接到所述喷水集管。

本实用新型提供的热轧板带冷却装置，其喷水集管安装在热轧生产线精轧入口处、热轧板带的下方，仅对板带的下表面进行喷水冷却，通过流量控制阀和流量计精确控制喷水流量，并且喷水集管上的喷嘴的轴线方向与垂直方向、喷嘴产生的喷水扇面与喷水集管的轴线方向都成15度的角度，既可避免落水影响喷水扇面的均匀性，也可避免相邻喷水扇面之间相互干涉，使热轧板带下表面受到更均匀水流的冷却，可以消除板带上、下表面温差，缓解精轧带钢翘头，提高带钢垂直断面金属组织的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷水装置设备器件组合示意图。

图2为本实用新型实施例提供的喷水集管的垂直断面剖视示意图。

图3为本实用新型实施例提供的喷水集管的侧面剖视示意图。

图4为本实用新型实施例提供的喷水集管的俯视剖视示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种热轧板带不对称冷却装置，包括供水管路2和设置有喷嘴3的喷水集管1，喷水集管1安装在热轧板带10的下方；供水管路2依次安装有电磁阀4、流量控制阀5和流量计6，然后连接到喷水集管1；如图3所示，喷嘴3的轴线方向与垂直方向所成的夹角9为15度；如图4所示，喷嘴3所产生的喷水扇面7与喷水集管1的轴线方向产生的夹角8为15度。

使用本冷却装置时，引用精轧区域的带钢冷却水，通过供水管路2输送到位于热轧板带10下方的喷水集管1，通过喷水集管1上的喷嘴3把冷却水喷到热轧板带10的下表面，对热轧板带10进行不对称冷却，由于喷嘴3的轴线方向与垂直方向所成的夹角9为15度、喷嘴3所产生的喷水扇面7与喷水集管1的轴线方向产生的夹角8也为15度，既可避免落水影响喷水扇面7的均匀性，也可避免相邻喷水扇面7之间相互干涉，使热轧板带10下表面受到更均匀水流的冷却，并且利用供水管路2上的电磁阀4控制开关时序，利用流量控制阀5控制喷水流量，利用流量计6作为流量监测，能够精确的控制喷水流量，可以消除板带上、下表面温差，提高带钢垂直断面金属组织的均匀性。

当精轧F1机架出口带钢翘头严重时，使用该装置对热轧板带10下表面喷水，在精轧F1机架咬钢前，根据现场翘头幅度，可通过流量控制阀5和流量计6精确调整喷水流量，缓解带钢的翘头幅度，直到带钢头部呈微翘趋势。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。