[实用新型]钻头夹头调整工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头夹头调整工具，尤指一种用于钻头装卸的扳手工具。

背景技术

钻孔机为一种广泛使用的加工机械，其在钻孔时，主要是利用钻孔机上的钻头夹头透过钻夹扳手来锁紧钻头，当钻孔机启动，将能带动钻头旋转，配合钻头下降抵于加工面上，就能以钻头端部的尖角来对工作物进行切削。

而目前常见的钻夹扳手，多如图9所示，其主要是在钻夹扳手(30)的圆柱状本体(31)上设有一横杆(32)，而本体(31)下方则设有伞形齿(33)，当在使用，即以伞形齿(33)与钻头夹头的齿纹进行啮合，当施力于横杆(32)上时，就能以该横杆(32)经本体(31)与伞形齿(33)来带动钻头夹头的夹紧部位旋转，以使钻头夹头能旋松，可用于更换不同外径大小的钻头，或能旋紧，以用来夹紧钻头。

然而，如上所述的现有结构在实际应用中仍存在有下述的问题点：(一)钻夹扳手(30)仅以横杆(32)承受施力，将会在使用数次后发生横杆(32)弯曲变形的现象(如图9所示)，从而将无法正常提供施力，以用来锁紧或旋松钻头；(二)横杆(32)施力臂短，故在使用上将相当费力；(三)横杆(32)施力臂短，若施力时不慎造成手部滑脱，将相当容易撞击到钻头夹头，使用上具有危险性。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种钻头夹头调整工具，能与套筒扳手、开口扳手、活动扳手、棘轮扳手等各式工具扳手相配合，用来带动钻夹扳手旋转。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

     一种钻头夹头调整工具，具有一圆柱状的本体，本体的一端设有伞形齿，本体的另一端具有一卡合段，所述卡合段上形成有可与工具扳手相配合的卡合面。

较佳地，所述卡合段为多边形柱。

较佳地，所述卡合段为六边形柱，以形成有六个卡合面。

较佳地，所述卡合段为四边形柱，以形成有四个卡合面。

较佳地，所述卡合段上形成有一珠沟。

较佳地，所述卡合段上的一卡合面上埋设有一定位珠。

较佳地，所述卡合段由所述本体直接延伸形成，并在所述本体外周的两相对处各形成有一卡合面。

较佳地，所述卡合段为多边形孔。

较佳地，所述卡合段为六边形孔，以形成有六个卡合面。

较佳地，所述卡合段为四边形孔，以形成有四个卡合面者。

对照现有技术，本实用新型具有如下优点：

(一)本实用新型提供的钻头夹头调整工具，其利用工具扳手的嵌卡，来提供钻头装卸上的施力，将不用担心工具扳手因受力过大而发生弯曲变形的现象，可使施力能确实传递。

(二)本实用新型提供的钻头夹头调整工具，可使工具扳手的施力臂长于现有的横杆，故在装卸钻头的操作上将更省力。

(三)本实用新型提供的钻头夹头调整工具，在施力时力臂长且便于握持，故将能大大降低手部滑脱，并撞伤的危险。

(四)本创作提供钻头夹头调整工具，由于其与工具扳手相分离，工具扳手可单独配合其他工作使用，故在应用上将更具灵活变化的弹性，且不占空间者。 

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型第一较佳实施例的另一角度立体图。

图3为本实用新型第二较佳实施例的立体图。

图4为本实用新型第三较佳实施例的立体图。

图5为本实用新型第四较佳实施例的立体图。

图6为本实用新型第五较佳实施例的立体图。

图7为本实用新型第六较佳实施例的立体图。

图8为本实用新型第七较佳实施例的立体图。

图9为现有结构的立体暨横杆弯曲变形状态图。

【主要元件符号说明】

本实用新型：

钻夹扳手－－－(10)      本体－－－－－(11)

伞形齿－－－－(12)      卡合段－－－－(13)

卡合面－－－－(131)     珠沟－－－－－(132)

定位珠－－－－(133)

工具扳手－－－(20)

现有技术：

钻夹扳手－－－(30)      本体－－－－－(31)

横杆－－－－－(32)      伞形齿－－－－(33)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行具体说明：