[实用新型]一种给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，特别涉及一种钽铌原料分解的矿粉给料装置。

背景技术

在钽铌湿法冶炼过程，通常把用磨矿机磨碎的矿粉由工人用铲或勺将矿粉缓慢地加入到氢氟酸和硫酸的混合溶液中进行分解作业。此方法工人劳动强度大而且人工投料速度不容易控制；也有将矿粉加水制成矿浆，用矿浆泵将矿浆泵入分解槽混合溶液中，此方法可控制进料速度，但由于制浆要用大量的水，致使分解的混合溶液被稀释，酸度降低，不利于分解反应，使钽、铌分解率下降；也有尝试用螺旋给料机等机械进行投料，但由于进料速度不易调整，特别是当为防止粉尘飞扬损失而使用潮湿矿粉进料时，矿粉很容易粘在螺旋叶片上，造成堵塞。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种方便调整进料速度，既可使用干矿粉，又可使用潮湿矿粉的给料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种给料装置，包括定量给料仓、传动装置、位于定量给料仓之上并与其连接的矿粉仓，设置于矿粉仓上方的给料口，设置于定量给料仓下部的出料口，于定量给料仓底部设有支架，其中，所述传动装置包括设置于定量给料仓内的大链轮、位于定量给料仓外的电机、小链轮以及连接于大链轮和小链轮之间的传动链条；

所述定量给料仓内设置于有给料圆盘、刮板，在定量给料仓上还设置有与之相连的通风口，通风口内设置有防止矿粉从通风孔冒出的滤袋；

所述的给料装置还包括用于控制给料速度的手轮，该手轮通过刮板螺杆与刮板相连。

本实用新型既可应用于在钽铌湿法冶炼过程的干矿粉给料，又可应用于潮湿矿粉的给料，通过控制手轮有效地调整给料速度，大大提高了钽铌湿法冶炼效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图中标号15代表矿粉。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，一种给料装置，包括定量给料仓3、传动装置、位于定量给料仓3之上并与其连接的矿粉仓2，设置于矿粉仓2上方的给料口1，设置于定量给料仓3下部的出料口13，于定量给料仓3底部设有支架14，其中，所述传动装置包括设置于定量给料仓3内的大链轮10、位于定量给料仓3外的电机8、小链轮7以及连接于大链轮10和小链轮7之间的传动链条9；

所述定量给料仓3内设置于有给料圆盘6、刮板5，在定量给料仓3上还设置有与之相连的通风口4，该通风口内设置有防止矿粉从通风孔冒出的滤袋；

所述的给料装置还包括用于控制给料速度的手轮12，该手轮12通过刮板螺杆11与刮板5相连。

工作时，首先将已经装满矿粉的吨袋用吊车吊至本实用新型上方，然后用吊车将吨袋缓慢放下，放下吨袋的过程中使吨袋扎口对准给料口1的中心位置并在快要将吨袋放到给料口1时将其扎口解开，最后直至吨袋完全压在给料口1的顶部为止。

此时即有矿粉流入给料机的矿粉仓2内，矿粉仓2内的空气被挤压后从通风孔4排出，通风孔4设有滤袋，防止矿粉从通风孔冒出。当矿粉堆至一定高度后，扎口被矿粉挡住，矿粉停止流入矿粉仓2，此时开动电机8并通过小链轮7、传动链条9、大链轮10带动给料圆盘6转动，开始从出料口13下料。通过连结刮板螺杆11的手轮12调整刮板5进或出。手轮12顺时针转动刮板5伸进，下料速度加快。手轮12逆时针转动刮板5缩出，下料速度减小。随着给料圆盘6转动，给料圆盘6上的矿粉减少，矿粉仓2中的矿粉会从吨袋中不断流出补充，直至吨袋中的矿粉流完。

如需继续投料，将此吨袋吊开，重新吊一个新的装有矿粉的吨袋，重复前述过程即可。

本实用新型应用于在钽铌湿法冶炼过程矿粉给料，通过控制手轮12有效地调整给料速度而连续不断地给给矿机供料，大大提高了钽铌湿法冶炼效率。

上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。